溫州機(jī)床數(shù)控刀片選擇

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-12

    加工時(shí)可采用直徑比槽寬小的銑刀,先銑槽的中間部分,然后用刀具半徑補(bǔ)償功能銑槽的兩邊。銑削平面零件的周邊輪廓一般采用立銑刀。刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)可參考如下:①刀具半徑R應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓的小曲率半徑ρ,一般取R=(~)ρ。②粗加工內(nèi)型面時(shí),刀具直徑可按下式估算。③零件的加工高度H≤(1/4~1/6)R保證刀具有足夠的剛度。式中,δ1為槽的精加工余量;δ為加工內(nèi)型面時(shí)的大允許精加工余量;φ為零件內(nèi)壁的小夾角;D為工件內(nèi)型面小圓弧直徑。加工中心刀具大全圖紙:數(shù)控加工中心加工曲面和變斜角輪廓外形時(shí)常用球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等。刀位點(diǎn),即編程時(shí)用來(lái)計(jì)算刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。加工曲面時(shí)球頭刀的應(yīng)用比較普遍。但是越接近球頭刀的底部,切削條件就越差,因此近來(lái)有用環(huán)形刀(包括平底刀)代替球頭刀的趨勢(shì)。鼓形刀和錐形刀都可用來(lái)加工變斜角零件,這是單件或小批量生產(chǎn)中取代四坐標(biāo)或五坐標(biāo)機(jī)床的一種變通措施。鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧R1,加工中控制刀具的上下位置,相應(yīng)改變刀刃的切削部位,可以在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角值。圓弧半徑R1越小,刀具所能適應(yīng)的斜角范圍就越廣,但是行切得到的工件表面質(zhì)量就越差。鼓形刀的缺點(diǎn)是刃磨困難。加工45號(hào)鋼用什么刀片呢?溫州機(jī)床數(shù)控刀片選擇

    ④內(nèi)冷式切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。(2)從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質(zhì)合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異,在數(shù)控車(chē)削中被經(jīng)常使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品,具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。硬質(zhì)合金刀片按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類:P類,M類,K類。P類——適于加工鋼、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國(guó)的YT類)M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國(guó)的YW類)M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國(guó)的YG類)K-N類——適于加工鋁、非鐵合金K-H類——適于加工淬硬材料③金剛石刀具④陶瓷刀具⑤立方氮化硼刀具(3)從切削工藝上可分為①車(chē)削刀具分外圓、內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、外螺紋、切斷、切槽、切端面、切端面環(huán)槽等。數(shù)控車(chē)床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。杭州切斷數(shù)控刀片磨床鑄鐵刀片可以加工什么材質(zhì)?

    數(shù)控刀片字母是表示這什么意思呢?我們一起來(lái)看看。數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來(lái)作為數(shù)控刀片的型號(hào),對(duì)于專業(yè)的人員來(lái)說(shuō),看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單,但是對(duì)于很多商家來(lái)說(shuō)這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。下面來(lái)介紹數(shù)控刀片的型號(hào)。首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,來(lái)概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級(jí),G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圓弧半徑。(1)字母1一般表示數(shù)控刀片的形狀,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。(2)第二個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度,常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度為3°,B為5°,C為7°,D為15°,E為20°,F(xiàn)為25°,G為30°,N為0°,P為11°,O表示其他后角角度。(3)第3個(gè)字母表示刀片精度等級(jí),是常用的是M級(jí)與G級(jí)。。

    ②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異,在數(shù)控車(chē)削中被經(jīng)常使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品,具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。硬質(zhì)合金刀片按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類:P類,M類,K類。(P類—)—適于加工鋼、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國(guó)的YT類)(M類—)—適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國(guó)的YW類)M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國(guó)的YG類)K-N類——適于加工鋁、非鐵合金K-H類——適于加工淬硬材料③陶瓷刀具④立方氮化硼刀具⑤金剛石刀具(3)從切削工藝上可分為①車(chē)削刀具分外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋,切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。數(shù)控車(chē)床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn),刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。數(shù)控車(chē)床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具(包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時(shí)通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷(xiāo)或楔塊等結(jié)構(gòu)。常規(guī)車(chē)削刀具為長(zhǎng)條形方刀體或圓柱刀桿。什么是數(shù)控刀片,刀桿?

    數(shù)控刀具加工中心及刀具種類在加工中心上,其主軸轉(zhuǎn)速較普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高1~2倍,某些特殊用途的數(shù)控機(jī)床、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn),因此數(shù)控機(jī)床用刀具的強(qiáng)度與耐用度至關(guān)重要。目前涂層與立方氮化硼等刀具已常用用于加工中心,陶瓷刀具與金剛石刀具也開(kāi)始在加工中心上運(yùn)用。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床用刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度,刀具材料抗脆性好,有良好的斷屑性能和可調(diào)易更換等特點(diǎn)。例如,在上進(jìn)行銑削加工時(shí)選擇刀具要注意如下要點(diǎn):(1)平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時(shí),盡量采用二次走刀加工,走刀用端銑刀粗銑,沿工件表面連續(xù)走刀。選好每次走刀寬度和銑刀直徑,使接刀痕不影響精切走刀精度。因此加工余量大又不均勻時(shí),銑刀直徑要選小些,反之,選大些。精加工時(shí)銑刀直徑要選大些,能包容加工面的整個(gè)寬度。(2)數(shù)控刀具加工中心:立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。為了軸向進(jìn)給時(shí)易于吃刀,要采用端齒特殊刃磨的銑刀。為了減少振動(dòng),可采用圖b所示的非等距三齒或四齒銑刀。為了加強(qiáng)銑刀強(qiáng)度,應(yīng)加大錐形刀心,變化槽深。為了提高槽寬的加工精度,減少銑刀的種類。加工鑄鐵用什么刀片?重慶切斷數(shù)控刀片是什么

數(shù)控鋁用刀片可以加工什么材質(zhì)?溫州機(jī)床數(shù)控刀片選擇

    怎么分辨數(shù)控刀片適合加工的鋼材類型?不論什么標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)都是按照顏色分開(kāi)的,PMK對(duì)應(yīng)蘭黃紅,分別是切削鋼材,鑄鐵,大塑性材料,現(xiàn)在還有新的例如加工鋁合金的超硬的等。直接從刀片的上面的字母來(lái)確定,有以下:1.YG鎢鈷類硬質(zhì)合金<加工脆性材料>  2.YT鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金<加工鋼料或韌性材料>  3.TW鎢鈷鈦鈮類硬質(zhì)合金<加工各種鑄鐵和特殊合金鋼>數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、螺紋車(chē)削、切斷、切槽、等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高四倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。溫州機(jī)床數(shù)控刀片選擇

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