在科技日新月異的當(dāng)下,非球面微粉砂輪行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新浪潮洶涌澎湃,江蘇優(yōu)普納科技有限公司始終勇立潮頭。在結(jié)合劑技術(shù)創(chuàng)新方面,公司取得了重大突破。例如,研發(fā)出一種新型復(fù)合結(jié)合劑,融合了樹脂結(jié)合劑的良好自銳性與金屬結(jié)合劑的高剛性。這種結(jié)合劑在保證磨粒牢固把持的同時,極大地提升了砂輪的自銳性能,使砂輪在磨削過程中能始終保持高效切削狀態(tài),大幅提高了加工效率與表面質(zhì)量。在磨粒制備技術(shù)上,優(yōu)普納針對不同光學(xué)材料的加工特性,開發(fā)出一系列定制化磨粒。對于硬度較高的光學(xué)玻璃材料,通過優(yōu)化金剛石微粉磨粒的粒徑、形狀及表面處理工藝,使其在磨削時能更高效地切入材料,降低磨削力,減少工件表面損傷風(fēng)險。此外,在砂輪制造工藝上,引入先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備與高精度檢測技術(shù)。自動化設(shè)備實現(xiàn)了對砂輪制造過程的精確控制,從磨粒與結(jié)合劑的混合比例到砂輪成型的每一個環(huán)節(jié),都能確保高度一致性;高精度檢測技術(shù)則對砂輪的各項性能指標(biāo)進行實時監(jiān)測,保證每一片出廠的砂輪都具備穩(wěn)定且優(yōu)越的性能,持續(xù)推動非球面微粉砂輪技術(shù)邁向新高度,為行業(yè)發(fā)展注入源源不斷的活力。在實際應(yīng)用中,優(yōu)普納砂輪展現(xiàn)出的高精度、低損耗和強適配性,使其成為半導(dǎo)體加工領(lǐng)域不可或缺的高效工具。減薄工藝砂輪更換周期
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域樹立了新的目標(biāo)。這種獨特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設(shè)計,實現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量優(yōu)異。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。江蘇晶圓減薄砂輪基體優(yōu)化設(shè)計的優(yōu)普納砂輪,減少振動,增強冷卻液流動,提升加工效率與質(zhì)量,適配不同設(shè)備,展現(xiàn)強適配性。
非球面微粉砂輪的應(yīng)用范圍極為多,尤其在當(dāng)下光學(xué)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,其重要性愈發(fā)凸顯。在攝影鏡頭制造中,非球面鏡片能有效矯正像差,明顯提升成像清晰度與色彩還原度。江蘇優(yōu)普納的非球面微粉砂輪憑借優(yōu)越性能,助力光學(xué)廠商生產(chǎn)出品質(zhì)高非球面鏡片,這些鏡片應(yīng)用于專業(yè)級單反相機、電影拍攝鏡頭等領(lǐng)域,為攝影師與影視創(chuàng)作者帶來更高的拍攝體驗。在航空航天領(lǐng)域,對于光學(xué)導(dǎo)航設(shè)備中的非球面鏡片,要求具備極高的精度與穩(wěn)定性,以確保在復(fù)雜環(huán)境下仍能提供精確的光學(xué)信息。優(yōu)普納的砂輪產(chǎn)品能夠滿足如此嚴苛的加工要求,保障鏡片的面型精度與表面質(zhì)量,為飛行器的安全飛行提供可靠支持。此外,在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,如眼科手術(shù)顯微鏡、內(nèi)窺鏡的光學(xué)系統(tǒng)中,非球面微粉砂輪參與制造的高精度鏡片,有助于醫(yī)生更清晰地觀察人體內(nèi)部結(jié)構(gòu),提升診斷與手術(shù)的準確性。不僅如此,在虛擬現(xiàn)實(VR)、增強現(xiàn)實(AR)設(shè)備的光學(xué)模組制造中,非球面微粉砂輪同樣大顯身手,推動著相關(guān)產(chǎn)業(yè)不斷向更高精度、更優(yōu)越性能方向邁進。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現(xiàn)了強大的**設(shè)備適配性**。其基體優(yōu)化設(shè)計能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機,都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,滿足不同加工需求。這種綜合優(yōu)勢,使得優(yōu)普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應(yīng)客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案。通過多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,Ra≤30nm TTV≤3μm。
針對第三代半導(dǎo)體材料(SiC/GaN)的減薄需求,優(yōu)普納砂輪適配6吋、8吋晶圓,滿足襯底片粗磨、精磨全流程。以東京精密HRG200X設(shè)備為例,6吋SiC線割片采用2000#砂輪粗磨,磨耗比只15%,Ra≤30nm;精磨使用30000#砂輪,磨耗比120%,Ra≤3nm,TTV穩(wěn)定在2μm以下。DISCO設(shè)備案例中,8吋晶圓精磨后TTV≤2μm,適配性強,可替代日本、德國進口產(chǎn)品。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。在6吋和8吋SiC線割片的加工中,優(yōu)普納砂輪均能保持穩(wěn)定性能,無論是粗磨還是精磨,達到行業(yè)更高加工標(biāo)準。國產(chǎn)化砂輪注意事項
砂輪適配國內(nèi)外主流減薄設(shè)備,根據(jù)不同材料和尺寸定制 滿足多元化加工需求 推動國產(chǎn)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)自主可控發(fā)展。減薄工藝砂輪更換周期
襯底粗磨減薄砂輪是半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵工具,尤其在晶圓襯底減薄工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著新能源汽車、軌道交通、消費電子等行業(yè)的快速發(fā)展,市場對于芯片和功率器件的性能要求越來越高,這直接推動了襯底粗磨減薄砂輪技術(shù)的不斷進步。在江蘇優(yōu)普納科技有限公司,我們專注于研發(fā)和生產(chǎn)品質(zhì)高的襯底粗磨減薄砂輪,以滿足客戶日益增長的需求。我們的砂輪采用先進的金剛石磨料和品質(zhì)高結(jié)合劑,確保在粗磨過程中具有出色的磨削效率和穩(wěn)定性,同時能更大限度地減少晶圓表面的損傷,提高芯片良率。減薄工藝砂輪更換周期