江蘇優(yōu)普納科技有限公司:5G基站氮化鎵(GaN)器件對晶圓表面質(zhì)量要求極高,江蘇優(yōu)普納科技有限公司的砂輪通過超精密磨削工藝實(shí)現(xiàn)Ra≤3nm的鏡面效果。某通信設(shè)備制造商采用優(yōu)普納砂輪加工6吋GaN襯底,精磨磨耗比120%,TTV≤2μm,芯片良率從88%提升至95%,單月產(chǎn)能突破10萬片。這一案例驗(yàn)證了國產(chǎn)砂輪在高頻、高功率半導(dǎo)體領(lǐng)域的可靠性與競爭力。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝為基礎(chǔ),不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能。浙江砂輪要求
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪具備一系列優(yōu)越的產(chǎn)品特性,使其在市場中脫穎而出。首先是高耐磨性,砂輪所選用的磨粒,如針對第三代半導(dǎo)體材料的金剛石磨粒,具有極高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在長時間、強(qiáng)度高的磨削過程中保持磨粒的形狀和鋒利度,明顯延長了砂輪的使用壽命。以 SiC 晶圓減薄為例,相比傳統(tǒng)砂輪,優(yōu)普納的產(chǎn)品可明顯降低砂輪的更換頻率,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。其次是高精度磨削能力,通過精確控制磨粒粒度分布和結(jié)合劑性能,砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的磨削精度,確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,平面度極高,滿足半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域?qū)ぜ砻尜|(zhì)量的嚴(yán)格要求。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過程中,當(dāng)磨粒磨損到一定程度時,結(jié)合劑能及時釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速參與磨削,保證了磨削效率的穩(wěn)定性,避免因磨粒鈍化導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降和效率降低。同時,優(yōu)普納的精磨減薄砂輪還具備出色的散熱性能,在高速磨削過程中,能有效將磨削產(chǎn)生的熱量帶走,減少因熱變形對工件精度的影響,全方面保障了加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。耐磨砂輪研究報告砂輪于東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,使8吋SiC線割片磨耗比達(dá)300% Ra≤3nm TTV≤2μm 彰顯高精度與高磨耗比優(yōu)勢。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑通過納米級陶瓷相復(fù)合技術(shù),明顯提升砂輪抗沖擊性與耐磨性。在6吋SiC襯底粗磨中,砂輪磨耗比低至11%,且無邊緣崩缺現(xiàn)象,TTV精度穩(wěn)定≤3μm。該技術(shù)尤其適用于碳化硅等高硬度材料加工,對比傳統(tǒng)樹脂結(jié)合劑砂輪,壽命延長50%,減少設(shè)備停機(jī)換輪頻率,助力客戶實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。
在半導(dǎo)體加工領(lǐng)域,精度和效率是關(guān)鍵。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,通過其超細(xì)金剛石磨粒和超高自銳性,實(shí)現(xiàn)了高磨削效率和低損傷的完美平衡。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,6吋和8吋SiC線割片的加工結(jié)果顯示,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為客戶節(jié)省了大量時間和成本,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場中占據(jù)重要地位。優(yōu)普納科技以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,不斷優(yōu)化碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,助力國產(chǎn)半導(dǎo)體材料加工邁向新高度。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,采用自主研發(fā)的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑及多孔砂輪顯微組織調(diào)控技術(shù),打破國外技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代。相比進(jìn)口砂輪,產(chǎn)品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度達(dá)2μm以內(nèi),適配東京精密、DISCO等國際主流設(shè)備。例如,在8吋SiC線割片加工中,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),效率提升20%以上,明顯降低客戶綜合成本。歡迎您的隨時咨詢~在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪對8吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比300%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。減薄工藝砂輪行業(yè)
優(yōu)普納的碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能和高可靠性,逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品,助力國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的安全。浙江砂輪要求
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的**高性能陶瓷結(jié)合劑**和**“Dmix+”制程工藝**,在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域樹立了新的目標(biāo)。這種獨(dú)特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強(qiáng)度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實(shí)際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量優(yōu)異。這種技術(shù)優(yōu)勢不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為國產(chǎn)化替代提供了堅實(shí)的技術(shù)支持。浙江砂輪要求