吳江區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石

來源: 發(fā)布時間:2024-06-14

攤鋪前下承表面應(yīng)適量灑水,保持濕潤。采用1臺徐工RP1655攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。在攤鋪過程中,速度為1.5m/min~1.8m/min,水泥穩(wěn)定碎石基層在開始攤鋪3~6米長時,現(xiàn)場技術(shù)人員立即檢測攤鋪面的標(biāo)高及橫坡,合格后,再繼續(xù)攤鋪。正常施工時,攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米,檢測水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪頂面標(biāo)高,檢測位置同路基頂面檢測位置,記錄下數(shù)據(jù),并根據(jù)之前測量的下承層頂面標(biāo)高計算出松鋪厚度及橫坡度。同時設(shè)專人檢測攤鋪平整度,不合格時,立即進(jìn)行調(diào)整并記錄水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙。吳江區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石

水泥穩(wěn)定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝時間不小于3h,終凝時間不小于6h。2.集料規(guī)格及堆放:基層集料分為:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三檔,須分檔堆放、并設(shè)立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產(chǎn)資質(zhì)的料場生產(chǎn),進(jìn)料必須按規(guī)定頻率檢查,防止所進(jìn)材料發(fā)生不均勻、超規(guī)格、含泥量超標(biāo)或其他指標(biāo)不合格現(xiàn)象。(二)施工機(jī)械設(shè)備1.拌合機(jī):拌合設(shè)備須具有自動計量系統(tǒng),且應(yīng)計量準(zhǔn)確(安裝好后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門標(biāo)定)、冷料倉須三倉以上,生產(chǎn)速度須能滿足施工進(jìn)度要求。2.?dāng)備仚C(jī):寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機(jī)攤鋪。3.壓路機(jī):16t以上的壓路機(jī)。4.灑水車:須滿足濕潤養(yǎng)護(hù)要求。蘇州廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石什么價格一立方水穩(wěn)的重量大概在1.5~1.7噸左右。

施工工藝方面在施工中,針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術(shù)方法主要有集中拌和、機(jī)械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設(shè)方式而言比較簡單,而且具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力,在施工中對機(jī)械化的利用率很好,常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩(wěn)定碎石中含有水泥等膠凝原材料,這些材料的特性導(dǎo)致施工過程有一個必要的時間限制,因此要求水泥穩(wěn)定碎石的施工要在水泥**終凝結(jié)完成前一次性成功達(dá)到質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),否則會因為碾壓的不密實導(dǎo)致水泥穩(wěn)定碎石的整體穩(wěn)定性變差,進(jìn)而影響其強(qiáng)度。

水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項技術(shù)均符合規(guī)范要求。(1)水泥:采用孟電PC32.5水泥,經(jīng)檢測其初凝時間4小時以上,終凝時間在6小時以上且小于10小時。(2)碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過37.5mm;(3)水:水穩(wěn)混合料拌和使用井水?;旌狭吓浜媳仍O(shè)計(1)取工地實際使用的碎石,按顆粒組成計算,確定各種碎石的組成比例(16~31.5)mm碎石為23%、(10~20)mm碎石為29%、(5~10)mm碎石為25%、石屑為23%。(2)水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示,即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量,本次水泥穩(wěn)定底基層配合比水泥摻入量為3%。(3)根據(jù)所選用的水泥劑量制備混合料,進(jìn)行振動壓實試驗,確定其混合料的比較好含水量為3.6%和比較大干(壓實)密度為2.435g/cm3。(4)按比較好含水量和計算得到的干密度制備試件(采用振動成型法)。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后,按現(xiàn)行《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。(5)實際采用的水泥劑量和含水量應(yīng)比室內(nèi)試驗確定的略有增加,水泥劑量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。水泥穩(wěn)定基層是水泥,砂子,石子構(gòu)成的。

水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,因而具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%,7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5∽4.0%MPA,較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。路拌法水泥穩(wěn)定碎石施工。虎丘區(qū)水泥穩(wěn)定碎石供應(yīng)商家

什么是水泥穩(wěn)定碎石?吳江區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石

碾壓1、每臺攤鋪機(jī)后面,按照施工順序逐次碾壓,一次碾壓長度為50m到80m。各碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志,設(shè)有專門碾壓負(fù)責(zé)人。2、碾壓遵循試驗路段擬定的程序與工藝。穩(wěn)壓充分,振壓不起浪、不推移。碾壓過程中,采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測,滿足不了壓實要求及時報告碾壓負(fù)責(zé)人時,重復(fù)再壓。碾壓變數(shù)及壓路機(jī)組合如下:初壓:23t單鋼輪振動壓路機(jī)往返靜壓一遍,速度控制在1.5~1.7km/h;復(fù)壓:23t、25t振動壓路機(jī)弱振各碾壓一遍,速度控制在1.8~2.5km/h;23t、25t振動壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓三遍,速度控制在1.8~2.5km/h;終壓:徐工Xp2030膠輪壓路機(jī)碾壓二遍,速度控制在1.5~1.7km/h,碾壓至無輪跡為止。吳江區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石

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