馬氏體的強度和硬度主要取決于馬氏體的碳含量，其強度與硬度隨碳含量的增加而增加。當wc低于0.2%時，可獲得呈一束束尺寸大體相同的平行條狀馬氏體，稱為板條狀馬氏體。當鋼的組織為板條狀馬氏體時，具有較高的硬度和強度、較好的塑性和韌性。當馬氏體中wc大于0.60%時，得到針片狀馬氏體。針片狀馬氏體具有很高的硬度，但塑性和韌性很差，脆性大。當wc在0.2%~06%之間時，低溫轉變得到板條狀馬氏體與針片狀馬氏體混合組織。隨著碳含量的增加，板條狀馬氏體量減少而針片狀馬氏體量增加。無錫合金鋼哪家比較好，無錫普澤為您服務！歡迎各位新老朋友垂詢！湖南20CrMnTiH合金鋼歡迎選購
對鋼的焊接性和被切削性的影響，焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導致開裂的危險。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦、釩等是有益的。鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性（見易切削鋼）。合金鋼中的合金元素一般會使鋼的硬度增加，因而增高切削抗力，加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數量和形狀可以影響鋼的被切削性。上海40Cr合金鋼廠家合金鋼采購選哪家，無錫普澤為您服務！歡迎有需求的朋友們聯系我司！
金屬的熱處理的目的不僅可改進金屬材料的加工工藝性能，更重要的是能充分發(fā)揮金屬材料的潛力，提高金屬材料的使用性能，節(jié)約成本，延長工件的使用壽命。根據加熱和冷卻方法不同，將常用熱處理分類如下：①整體熱處理：退火，正火、淬火、回火等。②表面熱處理：表面淬火、物***相沉積和化學氣相沉積等；③化學熱處理，滲碳、滲氮、碳氮共滲等。本節(jié)只介紹整體熱處理。盡管熱處理種類很多，但**基本的熱處理工藝要了解各種熱處理方法對金屬的組織和性能的影響，必須研究金屬在加熱(含保溫)、冷卻過程中組織轉變的規(guī)律。
馬氏體轉變（Ms以下）。當過冷奧氏體被快速冷卻到Ms點以下時便發(fā)生馬氏體（M）轉變，它是奧氏體冷卻轉變**重要的產物。奧氏體為面心立方晶體結構。當過冷至Ms以下時，其晶體結構將轉變?yōu)轶w心立方晶體結構。由于轉變溫度較低，原奧氏體中溶解的過多碳原子沒有能力進行擴散，致使所有溶解在原奧氏體中的碳原子難以析出，從而使晶格發(fā)生畸變，含碳量越髙，畸變越大，內應力也越大。馬氏體實質上就是碳溶于α-Fe中的過飽和間隙固溶體。
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對鋼的耐蝕性能的影響，鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。合金鋼中含鉻量若達到12%左右，在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物，使鋼在氧化性介質中的耐蝕性發(fā)生突變而**提高。鉻、鋁、硅等元素，能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能，但過量的鋁和硅則會使鋼的熱塑性變壞。鎳主要用來形成和穩(wěn)定奧氏體組織，使鋼獲得良好的力學性能、耐蝕性能和工藝性能。鉬能使不銹耐酸鋼很快鈍化，提高對含有氯離子的溶液及其他非氧化性介質的耐蝕能力。鈦、鈮通常用來固定合金鋼中的碳，使它生成穩(wěn)定的碳化物，以減輕碳對合金鋼耐蝕性能的有害作用。銅和磷配合使用時，可提高鋼的耐大氣腐蝕性能。無錫碳素結構鋼選哪家，無錫普澤為您服務！歡迎有需求的朋友們聯系我們公司！四川18CrNiMo7-6合金鋼價格信息
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調質處理后的組織力學性能（強度、韌性）比相同硬度的正火組織好，這是因滲碳體晶粒狀，后者為片狀。
調質一般作為**終熱處理，但也作為表面淬火和化學熱處理的預先熱處理。調質后硬度不高，便于切削加工，并能獲得較低的表面粗糙度值。除了以上三種常用回火方法外，某些精密的工件，為了保持淬火后的硬度及尺寸的穩(wěn)定性，常進行低溫（100~150℃）、長時間（10~50h）保溫的回火，稱為時效處理。生產中制定回火工藝時，首先根據工件所要求的硬度范圍確定回火溫度。然后再根據工件材料、尺寸、裝爐量和加熱方式等因素確定回火時間，一般為1~3h?；鼗鸷蟮睦鋮s一般為空冷，某些只有高溫回火脆性的合金鋼在高溫回火時必須快冷湖南20CrMnTiH合金鋼歡迎選購