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合金元素的作用：碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖合金結(jié)構(gòu)鋼擊性降低，當(dāng)碳含量超過(guò)0.23%時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以***鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故***用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。供應(yīng)合金鋼哪家好，無(wú)錫普澤值得推薦！歡迎各位新老朋友垂詢！上海42CrMoA合金鋼經(jīng)銷批發(fā)

調(diào)質(zhì)處理后的組織力學(xué)性能（強(qiáng)度、韌性）比相同硬度的正火組織好，這是因滲碳體晶粒狀，后者為片狀。

調(diào)質(zhì)一般作為**終熱處理，但也作為表面淬火和化學(xué)熱處理的預(yù)先熱處理。調(diào)質(zhì)后硬度不高，便于切削加工，并能獲得較低的表面粗糙度值。除了以上三種常用回火方法外，某些精密的工件，為了保持淬火后的硬度及尺寸的穩(wěn)定性，常進(jìn)行低溫（100~150℃）、長(zhǎng)時(shí)間（10~50h）保溫的回火，稱為時(shí)效處理。生產(chǎn)中制定回火工藝時(shí)，首先根據(jù)工件所要求的硬度范圍確定回火溫度。然后再根據(jù)工件材料、尺寸、裝爐量和加熱方式等因素確定回火時(shí)間，一般為1~3h?；鼗鸷蟮睦鋮s一般為空冷，某些只有高溫回火脆性的合金鋼在高溫回火時(shí)必須快冷福建42CrMoA合金鋼無(wú)錫合金鋼哪家比較好，無(wú)錫普澤為您服務(wù)，期待您的光臨！

鋼的奧氏體化共析鋼在室溫下的組織為單一的珠光體，加熱到Ac?點(diǎn)以上時(shí)，由于鐵原子的晶格改組和滲碳體逐步溶解而形成奧氏體，隨后在保溫的過(guò)程中，通過(guò)碳原子的擴(kuò)散使奧氏體成分均化，得到單相均勻的奧氏體。亞共析鋼和過(guò)共析鋼加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變與共析鋼相似，不同的是亞共析鋼（或過(guò)共析鋼）在Ac?~Ac?（或Ac?~Accm）時(shí)尚有一部分未溶的先共析鐵素體（或二次滲碳體）存在，因此亞共析鋼和過(guò)共鋼都必須加熱到Ac?或Accm以上才能完全奧氏體化，得到單相的奧氏休組織，這種加熱稱為完全奧氏體化。否則，加熱溫度在Ac?~Ac?或Ac?~Accm時(shí)稱為不完全奧氏體加熱。

合金鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得**度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當(dāng)條件下，就能形成各自的碳化物，當(dāng)缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。無(wú)錫碳素結(jié)構(gòu)鋼選哪家，無(wú)錫普澤為您服務(wù)！歡迎有需求的朋友們聯(lián)系我們公司！

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貝氏體轉(zhuǎn)變（550℃~Ms）。共析成分的奧氏體過(guò)冷到大約550~230℃的中溫區(qū)內(nèi)停留，便發(fā)生過(guò)冷奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變，形成貝氏體（B）。由于過(guò)冷度較大，轉(zhuǎn)變溫度較低，貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)只發(fā)生碳原子的擴(kuò)散而不發(fā)生鐵原子的擴(kuò)散。因而，貝氏體是由含過(guò)飽和碳的鐵素體和碳化物組成的兩相混合物。按組織形態(tài)和轉(zhuǎn)變溫度，可將貝氏體組織分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）兩種。上貝氏體是在550~350℃溫度范圍內(nèi)形成的，由于其脆性較高，基本無(wú)實(shí)用價(jià)值，在此不予討論；下貝氏體是350℃~Ms點(diǎn)溫度范圍內(nèi)形成的。它由含過(guò)飽和的細(xì)小針片狀鐵素體和在鐵素體片內(nèi)彌散分布的碳化物組成。因此，它具有較高的強(qiáng)度和硬度、塑性和韌性。在實(shí)際生產(chǎn)中常采用等溫淬火來(lái)獲得下貝氏體，以提高材料的強(qiáng)韌性。 上海42CrMoA合金鋼經(jīng)銷批發(fā)