G20Cr2Ni4A是一種強度高、耐磨性高的合金鋼，其主要成分為鉻、鎳和鉬。它具有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和高溫強度，因此被應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。G20Cr2Ni4A合金鋼的耐磨性是其的特點之一。它的硬度高、耐磨性好，能夠在高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備中長時間保持良好的工作狀態(tài)。此外，G20Cr2Ni4A合金鋼還具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，能夠在惡劣的環(huán)境下長期使用。G20Cr2Ni4A合金鋼還具有很高的強度和韌性。它的強度和韌性相對較高，能夠承受強度的沖擊和振動，同時還能夠保持良好的塑性和韌性。這使得G20Cr2Ni4A合金鋼在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域得到應(yīng)用。G20Cr2Ni4A合金鋼還具有很好的高溫強度。它能夠在高溫環(huán)境下保持良好的強度和韌性，能夠承受高溫下的沖擊和振動。因此，G20Cr2Ni4A合金鋼在高溫環(huán)境下的應(yīng)用非常廣，如航空發(fā)動機、汽車發(fā)動機等領(lǐng)域。總之，G20Cr2Ni4A合金鋼是一種優(yōu)異的材料，具有很高的耐磨性、抗腐蝕性、高溫強度和強韌性等特點。它在機械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域得到廣應(yīng)用，為這些領(lǐng)域的發(fā)展做出了重要貢獻。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，價格實惠，有需要可以聯(lián)系我司哦！惠山區(qū)特種鋼G20Cr2Ni4A批量定制
G20Cr2Ni4A熱處理①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm?？諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火，回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進行-60~80℃冷處理，保溫時間為2~4h，冷處理后零件恢復(fù)到室溫，在4h內(nèi)進行回火，以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會重新分布。這兩種應(yīng)力會導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。為此，應(yīng)再進行一次補充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，采用緩慢加熱或690℃長時間（大于5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火?；萆絽^(qū)特種鋼G20Cr2Ni4A批量定制無錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2Ni4A值得放心。
G20Cr2Ni4A調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準備，在改善韌性同時，提**度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。GCr158、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。
為了達到上述性能要求，對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。G20Cr2Ni4A軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼及用的特種軸承材料。為適應(yīng)高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型G20Cr2Ni4A軸承鋼。為了降低G20Cr2Ni4A軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼，以達到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面，由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。目前，連續(xù)熱處理爐型**長為150m，加工生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻，脫碳層小，消耗能量低。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司，價格實惠，歡迎您的來電！
G20Cr2Ni4A淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，比較好淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高?；鼗饻囟鹊挠绊憽ｋS著回火溫度升高，回火后的硬度下降。回火溫度超過200℃后，將進入一類回火脆性區(qū)。所以，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！常州滲透鋼G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價
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滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼，用于制造軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和**低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。用這類鋼制造的軸承零件，經(jīng)滲碳、淬火、回火等熱處理工序后，表面具有很高的硬度（硬度≥HRC60）和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強度，而心部又具有良好的韌性，一定的強度和硬度。滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼特別適宜于制造在沖擊載荷條件下工作的軸承和尺寸較大的軸承?？傊瑵B碳鋼軸承的優(yōu)點是：1）滲碳淬火后表面保留壓應(yīng)力狀態(tài)，抗疲勞強度好。2）承受沖擊載荷能力強，表面硬化層有微裂紋也不易向內(nèi)部擴展。表面具有較高的硬度而心部硬度較低（一般為35HRC～40HRC），與高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼相比，有較好的心部沖擊韌度。3）滲碳的深度和濃度可以根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)。4）不受軸承零件尺寸和壁厚的限制?；萆絽^(qū)特種鋼G20Cr2Ni4A批量定制