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超聲波點焊機來焊接在世界各地已日趨普遍。由于應用此技術可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。超聲波點焊機的焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙;當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達到完美的焊接。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業(yè)提供超聲波的公司。杭州20K超聲波熔接機
金合能超聲波焊接機是一種機械處理過程,在焊接過程中,并無電流在被焊件中流過,也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對于有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng),對于不同厚度的片材,能有效地進行焊接。適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接。常用于鋰電池極耳,電池極片,蓋帽等。具有焊點牢固、焊點內(nèi)阻小、無氧化痕跡、速度快、美觀、安全、操作方便的優(yōu)點。昆山40K超聲波焊接機價格昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超聲波,歡迎新老客戶來電!
超聲波點焊機主要用于工件的定位和承力,仿型雕刻并拋光的金屬工裝或樹脂澆注工裝具有保護工件表面免受擦傷的功能,另外還可以將工裝做成自動工裝與焊接機聯(lián)動,以改善操作模式或提高生產(chǎn)效率。超聲波點焊機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝,陶汰了落后的用化學有機熔點劑粘貼的工藝,具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產(chǎn)品采用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路,電路采用電路板插入式結(jié)構(gòu),方便維修更換,還設計了電子延時焊接裝置新型15KHz超聲波塑料焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長的塑料焊件,有其獨特優(yōu)勢,能滿足各種產(chǎn)品的需要,能為各用戶提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次做貢獻。
如何更換超聲波塑料熔接機的模具?1.先打開超聲波塑料熔接機的工作氣壓源,保證設備氣壓表的指標正常。2.用扳手將原焊接模具從設備上拆下,待焊接產(chǎn)品安裝超聲波模具順時針方向松記得擰緊注意先擰緊超聲波塑料熔接機模具的螺絲。3.打開超聲波塑料熔接機電源,啟動按鈕并等待五秒鐘然后關閉電源,然后按下控制器上的聲波檢測按鈕,當你聽到機器發(fā)出的超聲波時應該是清脆的,沒有沙啞和多余的噪音,如果聲音嘶啞或尖叫必須檢查超聲波塑料熔接機模具是否有裂紋或松動并采取對策。4.松開啟動架后面的兩個緊固手柄,將機頭搖至一定高度。5.關閉超聲波塑料熔接機氣源,將氣壓控制器調(diào)至0。6.將待焊接產(chǎn)品放在底模上確保合模,拉下超聲波塑料熔接機模具的振動缸使上模緊貼底模,保持產(chǎn)品與上下模一致。7.將氣壓增加到0.1mpa將選擇開關轉(zhuǎn)到手動,按下兩個綠色啟動按鈕降低模具并按下產(chǎn)品。8.搖動升降機使限位螺釘與振動滾筒之間保持1毫米的距離根據(jù)待焊接的產(chǎn)品加減。9.擰緊框架緊固手柄固定底模,按下紅色急停按鈕使機頭上升。10.選擇超聲波塑料熔接機開關自動波動,調(diào)整產(chǎn)品的焊接參數(shù)和時間準備生產(chǎn)。超聲波,就選昆山東和超聲波設備有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
超聲波清洗機的優(yōu)點是:超聲波清洗效果好,操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號,高于20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,產(chǎn)生大量小氣泡。一個原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應力而形成負壓,壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡;另一原因是強大的拉應力把液體"撕開"成一空洞,稱為空化。超聲波清洗機工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會產(chǎn)生噪音。當頻率低于20kHz時,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超聲波,有想法的可以來電咨詢!昆山30K超聲波金屬熔接
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為了加速焊接過程、降低對焊接表面粗糙度的要求或防止接頭中出現(xiàn)有害的組織,常在焊接表面間添加特定成分的中間夾層材料,其厚度在0.01毫米左右。擴散焊接壓力較小,工件不產(chǎn)生宏觀塑性變形,適合焊后不再加工的精密零件。擴散焊可與其他熱加工工藝聯(lián)合形成組合工藝,如熱耗-擴散焊、粉末燒結(jié)-擴散焊和超塑性成形-擴散焊等。這些組合工藝不但能提高生產(chǎn)率,而且能解決單個工藝所不能解決的問題。如超音速飛機上各種鈦合金構(gòu)件就是應用超塑性成形-擴散焊制成的擴散焊的接頭性能可與母材相同,特別適合于焊接異種金屬材料、石墨和陶瓷等非金屬材料、彌散強化的高溫合金、金屬基復合材料和多孔性燒結(jié)材料等。擴散焊已用于反應堆燃料元件、蜂窩結(jié)構(gòu)板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、過濾管和電子元件等的制造。杭州20K超聲波熔接機
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