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粉體流換熱器是一種用于處理粉狀物料的熱交換設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)。其主要功能是通過(guò)熱交換過(guò)程,調(diào)節(jié)粉體的溫度,以滿足工藝要求。粉體流換熱器的工作原理通常涉及以下幾個(gè)方面:熱交換介質(zhì):換熱器內(nèi)部通常有熱媒(如水、油或蒸汽)流動(dòng),通過(guò)與粉體接觸或通過(guò)換熱壁面進(jìn)行熱量交換。粉體流動(dòng):粉體在換熱器內(nèi)的流動(dòng)方式可能是重力流、氣流輸送或機(jī)械輸送,確保粉體能夠均勻地與熱媒接觸。換熱方式:根據(jù)設(shè)計(jì),粉體流換熱器可以采用直接接觸式或間接接觸式換熱。直接接觸式換熱器通常效率較高,但可能會(huì)導(dǎo)致粉體的污染;間接接觸式換熱器則可以避免這種問(wèn)題,但換熱效率可能稍低。換熱器的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備可靠性高且檢修項(xiàng)目少。崇明區(qū)定做粉體流換熱器廠家供應(yīng)
板式間接熱交換技術(shù)與粉粒體密相輸送技術(shù)的結(jié)合,使得粉體流換熱器能夠高效、穩(wěn)定地完成熱量交換任務(wù)。三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)粉體流換熱器具有***的優(yōu)勢(shì)。首先,它無(wú)廢氣排放,能耗低,符合環(huán)保要求。其次,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,安裝底座小,特別適合舊廠房、舊設(shè)備的改造。此外,粉體流換熱器的維修成本低,傳熱效率高,能夠在較小的場(chǎng)地內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效的熱量交換。更重要的是,粉體流換熱器對(duì)顆粒狀物料的破壞作用降至比較低。粉粒體物料在光滑的不銹鋼傳熱板片之間靠重力緩慢密相流動(dòng),不會(huì)對(duì)粉粒體顆粒造成強(qiáng)烈的碰撞和磨損,從而消除了物料的降級(jí)或降解風(fēng)險(xiǎn)。徐匯區(qū)便宜的粉體流換熱器規(guī)格尺寸下料裝置根據(jù)密相輸送原理設(shè)計(jì)。對(duì)于產(chǎn)品而言,粉體緩慢而可控的流動(dòng)具有兩大優(yōu)勢(shì);
隨機(jī)應(yīng)變由于換熱板容易拆卸,通過(guò)調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機(jī)能的可能。有利于低溫?zé)嵩吹睦糜捎趦煞N介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng) ,以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質(zhì)的**小溫差可達(dá)到1oC。用它來(lái)回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际?*理想的設(shè)備。占地小,易維護(hù)板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間*為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空間用來(lái)拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開(kāi)夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸倒換熱板的表面,且拆裝很方便。
板式換熱器的特點(diǎn)傳熱效率高BR板式換熱器板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流(湍流),擾動(dòng)流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高;一般地說(shuō),板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000~6000W/m2.oC范圍內(nèi)。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果。使用安全可靠在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封,同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔,一旦發(fā)生泄漏,可將其排出熱換器外部,即防止了二種介質(zhì)相混,又起到了安全報(bào)警的作用。消除粉塵、異味和氣體排放,此工藝不再使用氣體直接冷卻產(chǎn)品。
5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進(jìn)行連接,否則,會(huì)影響設(shè)備操作性能。6、設(shè)備操作時(shí),應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體,然后再注入高壓側(cè)液體;停車(chē)時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體,再切斷低壓側(cè)液流體。7、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后,板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物,這樣會(huì)降低傳熱效率并增加流阻,因此設(shè)備應(yīng)定期打開(kāi)檢查,***污垢。清洗板片時(shí),不得用金屬刷子,以免劃傷板片,降低腐蝕性能。8、損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,若沒(méi)有備用板片,在允許的情況下,可以拆下兩張相鄰的板片(注意:拆下的板片不應(yīng)是換向板片,而應(yīng)是帶四孔的板片),同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸A(沒(méi)拆除一對(duì)板片,BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm).粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設(shè)備,可替代傳統(tǒng)的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。寶山區(qū)購(gòu)買(mǎi)粉體流換熱器廠家供應(yīng)
如果需要控制下料器溫度至某一特定設(shè)定值,需調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度即可。崇明區(qū)定做粉體流換熱器廠家供應(yīng)
從石器時(shí)代到鐵器時(shí)代,粉體技術(shù)扮演著重要的角色,而系統(tǒng)整理這一系列技術(shù)的還是我國(guó)古代的《天工開(kāi)物》一書(shū),是它歸納分析形成粉體技術(shù)的雛形。西方工業(yè)**對(duì)鋼鐵需求的快速增加,大規(guī)模地加工礦物粉體的相關(guān)工業(yè)已得到迅速地發(fā)展。針對(duì)粉體企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的種種故障與危害,在物理和化學(xué)等學(xué)科不斷進(jìn)步的推動(dòng)下,20世紀(jì)50年代對(duì)粉體過(guò)程現(xiàn)象與粉體技術(shù)理論的研究應(yīng)運(yùn)而生。20世紀(jì)60年代理論研究與生產(chǎn)應(yīng)用的結(jié)合與發(fā)展,確立了粉體工程學(xué)科的作用與重要性。20世紀(jì)70年代為解決粉體相關(guān)產(chǎn)業(yè)存在的問(wèn)題以及對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā),奠定了現(xiàn)代粉體技術(shù)的基礎(chǔ)。崇明區(qū)定做粉體流換熱器廠家供應(yīng)
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