.粘接接頭的受力形式
粘接接頭在外力作用下膠層所受到的力，可以歸納為剪切、拉伸、不均勻扯離和剝離4種形式。
(1)剪切。外力大小相等、方向相反，基本與粘接面平行，并均勻分布在整個(gè)粘接面上。
(2)拉伸。亦稱均勻扯離，受到方向相反拉力的作用，垂直于粘接面，并均勻分布在整個(gè)粘接面上。
(3)不均勻扯離。也叫劈裂，外力作用的方向雖然也垂直于粘接面，但是分布不均勻。
(4)剝離。外力作用的方向與粘接面成一定角度，基本分布在粘接面的一條直線上上述4種力，在同一膠粘體系中很有可能有幾種力同時(shí)存在，只是何者為主的問(wèn)題。 上海岸雄化工科技有限公司為您提供 膠水服務(wù)，有需要可以聯(lián)系我司哦！湖南不銹鋼膠水粘度
超聲技術(shù)
A.聚偏二氯乙烯壓電探頭采用金屬化的聚偏二氯乙烯(PVDF)膜作為超聲無(wú)損檢測(cè)的探頭，已成功應(yīng)用于超聲回波，透波及應(yīng)力波的檢測(cè)之中。具有質(zhì)輕、靈便、超薄及廉價(jià)特性，比傳統(tǒng)的陶瓷壓電探頭響應(yīng)頻帶寬，且不需要任何偶合劑。
B.超聲偶合技術(shù)采用橡膠襯墊式探頭，不使用液體偶合劑，即干偶合技術(shù)。根據(jù)材料內(nèi)聲能的變化來(lái)檢測(cè)粘接接頭的質(zhì)量，非常適合于快速探測(cè)缺陷。
C.平面漏波檢測(cè)平面漏波(LLW)是在粘接接頭層面上所激發(fā)的邊界敏感的平面波。在LLW無(wú)效區(qū)域的補(bǔ)償相位對(duì)膠層界面狀況十分敏感，缺膠與否及膠之特性都能險(xiǎn)著改變LLW響應(yīng)。當(dāng)平面波傳到粘接面時(shí)，將同時(shí)產(chǎn)生壓縮和剪切兩種應(yīng)力，它們受界面特性影響不同，使這種無(wú)損檢測(cè)具有更好的檢測(cè)效果。
D.超聲回轉(zhuǎn)象相差技術(shù)該方法所測(cè)信號(hào)為粘接界面反射回來(lái)的單音脈沖相位和輻值。根據(jù)波在多層介質(zhì)中的傳播特性與界面強(qiáng)度的關(guān)系，可推導(dǎo)出粘接質(zhì)量參數(shù)，它與拉伸強(qiáng)度有較好的線性關(guān)系
E.超聲頻譜檢測(cè)利用超聲波頻譜技術(shù)測(cè)量膠層的厚度和模量，共振頻率對(duì)膠層厚度及模量變化很敏感。超聲波頻譜分析對(duì)粘接接頭特性的敏感性十分有用，很有發(fā)展?jié)摿Α?四川焊接膠水供應(yīng)商選擇結(jié)構(gòu)膠粘接可以降低成本的同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝.
膠接是通過(guò)具有黏附能力的物質(zhì)，把同種或不同種材料牢固地連接在起的方法。具有黏附能力的物質(zhì)稱為膠粘劑或黏合劑，被膠接的物體稱為被粘物，膠鉆劑和被黏物構(gòu)成的組件稱為膠接接頭。
其主要優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高；工藝靈活、快速、簡(jiǎn)便；接頭可靠、牢固、美觀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工工藝簡(jiǎn)單；省材、省力、成本低、變形小。容易實(shí)現(xiàn)修舊利廢接技術(shù)可以有效地應(yīng)用于不同種類的金屬或非金屬之間的聯(lián)接等。
現(xiàn)在使用的膠粘劑均是采用多種組分合成樹(shù)脂膠粘劑，單一組分的膠粘劑已不能滿足使用中的要求。合成膠粘劑由主劑和助劑組成，主劑又稱為主料、基料或粘料；助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、乳化劑等，根據(jù)要求與用途還可以包括阻燃劑、發(fā)泡劑、消泡劑、著色劑和防霉劑等成分。
常用的填料分為有機(jī)填料和無(wú)機(jī)填料：有機(jī)填料——改善樹(shù)脂的脆性、吸濕性高、耐熱性能低；無(wú)機(jī)填料——使膠的相對(duì)密度增加、脆性增加、但耐熱性、介質(zhì)性能、收縮率等都會(huì)有所改善。
填料的選擇：
①無(wú)活性與膠粘劑的其他組分不發(fā)生反應(yīng)
②分散性好與基料有良好的潤(rùn)濕性
③不含水分、有害物質(zhì)、油脂，無(wú)吸濕性
④顆粒均勻，無(wú)毒
⑤來(lái)源廣范、加工方便、價(jià)格低廉
⑥填料的密度與基料的密度不能相差太大
⑦用量適宜
常用的填料：二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鎂、鋁粉、酚醛樹(shù)脂等。
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膠粘劑的粘接強(qiáng)度介紹
膠粘劑的粘接強(qiáng)度是評(píng)價(jià)膠粘劑質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。粘接強(qiáng)度根據(jù)膠粘劑使用中的受力情況通常分為剪切強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度，剝離強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度等。
粘接強(qiáng)度定義
粘接強(qiáng)度是指在外力作用下，使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需要的應(yīng)力，粘接強(qiáng)度又稱為膠接強(qiáng)度。
粘接強(qiáng)度是膠粘體系破壞時(shí)所需要的應(yīng)力，其大小不僅取決于粘合力、膠粘劑的力學(xué)性能、被粘物的性質(zhì)、粘接工藝，而且還與接頭形式、受力情況(種類、大小、方向、頻率)、環(huán)境因素(溫度、濕度、壓力、介質(zhì))和測(cè)試條件、實(shí)驗(yàn)技術(shù)等有關(guān)。由此可見(jiàn)，粘合力只是決定粘接強(qiáng)度的重要因素之一，所以粘接強(qiáng)度和粘合力是兩個(gè)意義完全不同的概念，絕不能混為一談。
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剝離強(qiáng)度
剝離強(qiáng)度是在規(guī)定的剝離條件下，使粘接件分離時(shí)單位寬度所能承受的最大載荷，其單位用kN/m表示。
剝離的形式多種多樣，一般可分為L(zhǎng)型剝離、U型剝離、T型剝離和曲面剝離，
隨著剝離角的改變，剝離形式也變化。當(dāng)剝離角小于或等于90°時(shí)為L(zhǎng)型剝離，大于90°或等于180°時(shí)為U型剝離。這兩種形式適合于剛性材料和撓性材料粘接的剝離。T型剝離用于兩種撓性材料粘接時(shí)的剝離。
剝離強(qiáng)度受試件寬度和厚度、膠層厚度、剝離強(qiáng)度、剝離角度等因素影響。 湖南不銹鋼膠水粘度