MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能:訂單接收:通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單(日計劃訂單)。訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單,即一車一單(一臺車一個訂單號)。訂單導入:MES系統(tǒng)支持EXCEL(按照MES訂單模板)導入。訂單調(diào)整:針對已經(jīng)排序的訂單,人工操作序列的調(diào)整。訂單插入:處理緊急訂單的插入業(yè)務。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除:對無效訂單進行刪除。訂單發(fā)布:根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài),形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對已排好的順序進行調(diào)整,MES系統(tǒng)可進行微調(diào),其調(diào)整結果不會影響其上下游計劃序列變動,如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計劃,則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。訂單凍結:將生產(chǎn)訂單暫時凍結,系統(tǒng)打上凍結標記,凍結狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后,要對訂單解除凍結,訂單恢復正常狀態(tài)。訂單刪除:將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊列中刪除,刪除訂單時需要首先將訂單凍結,訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),ERP同意后方可執(zhí)行,必須使ERP與MES訂單信息一致,否則訂單報完工時會產(chǎn)生異常。MES系統(tǒng)可實現(xiàn)售后服務過程中的質(zhì)量問題的根源追溯,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!天津MES系統(tǒng)
MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預期經(jīng)營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調(diào)整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確)遼寧汽車零部件MES系統(tǒng)應用研究MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實時數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管:有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎,MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘,找出關鍵數(shù)據(jù),對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管,即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強生產(chǎn)力;
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用,具體表現(xiàn)在:1.MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;2.MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應的分析和處理。3.MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。MES系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理。
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三:智能反應,形成新計劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng),它會根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調(diào)整下一步計劃,形成新的計劃。根據(jù)實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題!MES系統(tǒng)車間集成服務:采集數(shù)據(jù)和連接設備,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!北京制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程。天津MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備:設備參數(shù),運行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產(chǎn)品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產(chǎn)品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。天津MES系統(tǒng)