什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化MES產(chǎn)品或擴展現(xiàn)有的MES解決方案。遼寧注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用,具體表現(xiàn)在:1.MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;2.MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。3.MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。遼寧注塑行業(yè)MES系統(tǒng)廠商明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案,實現(xiàn)對產(chǎn)品的全生命周期溯源和質(zhì)量追溯管理。
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表,并可進行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等)進行嚴格管理,實現(xiàn)設(shè)備臺帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機上實現(xiàn)對設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實時數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管:有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管,即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強生產(chǎn)力;MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題,讓上海利拓電氣有限公司告訴您!
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設(shè)計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設(shè)定與修改,從而實現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。2.質(zhì)量管理:Design設(shè)計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質(zhì)量,所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤,提高產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!天津汽車零部件MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)設(shè)備績效:任何類型設(shè)備的可視化和效率,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!遼寧注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),如目標(biāo)輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上顯示的信息識別并且消除生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。同時,工段長還可以從控制室或者遠程監(jiān)測站監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)、物料處理以及設(shè)備運行狀況。遼寧注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究