浙江鋁合金加熱爐設(shè)備廠家

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強(qiáng)度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國(guó)摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級(jí)。滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。浙江鋁合金加熱爐設(shè)備廠家

爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過(guò)程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過(guò)20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。高溫加熱爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎您的來(lái)電！

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號(hào)，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計(jì)，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號(hào)需連接數(shù)字記錄儀，實(shí)時(shí)記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過(guò)程中水溫不允許超過(guò)38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過(guò)14℃。淬火槽設(shè)計(jì)時(shí)，廠家應(yīng)著重考慮，必須滿足升溫要求。

低溫偶信號(hào)需連接至記錄儀，低溫偶信號(hào)要符合實(shí)際加工要求。在控溫偶到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，低溫偶應(yīng)達(dá)到設(shè)定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨(dú)偶，也允許是1支偶（起到2個(gè)功能）；SAT測(cè)試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端與控溫偶末端距離不超過(guò)50mm；SAT測(cè)試偶采用N型，數(shù)量1支，品牌重慶大正或TC品牌。SAT測(cè)試偶應(yīng)設(shè)計(jì)方便插入和拔出，且有限位功能，以確定每次插入深度均為同一位置。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

電表測(cè)量電壓精度0.2級(jí)，有功電能0.5級(jí)，LED顯示，通訊采用RS485、Modbus RTU協(xié)議。流量計(jì)要求如下：在進(jìn)水口處安裝流量計(jì)，用于準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入，接入到PLC中。在本爐的設(shè)計(jì)、制造、外購(gòu)件選購(gòu)、安裝等過(guò)程中嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；各電路、管路系統(tǒng)設(shè)有安全報(bào)警及保護(hù)裝置；爐溫：**超溫報(bào)警及切斷加熱電源；循環(huán)風(fēng)機(jī)與冷卻風(fēng)機(jī)及加熱電源的控制連鎖保護(hù)；整套自控系統(tǒng)中各個(gè)控制系統(tǒng)均設(shè)有多種應(yīng)急控制手段，以確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選。上海高溫爐

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當(dāng)爐門開啟時(shí)，實(shí)現(xiàn)快開、接近限位位置時(shí)慢停，達(dá)到速度可調(diào)、且位置精確控制。爐門關(guān)閉到位后，每半個(gè)爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動(dòng)，此時(shí)上層爐門已不在繼續(xù)前進(jìn)，而通過(guò)下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進(jìn)行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個(gè)半爐門能夠定位準(zhǔn)確，并使兩個(gè)兩半的爐門成為一個(gè)整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長(zhǎng)期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個(gè)半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)較氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)力大且穩(wěn)定，可確保爐門的順利開啟、關(guān)閉、壓緊。浙江鋁合金加熱爐設(shè)備廠家