新江南位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽,交通便利,占地面積20000平方米,主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的,成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備,包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等,并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和自動化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營理念,產(chǎn)品滿足用戶需求,以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務(wù)為基礎(chǔ),取得了不凡的業(yè)績,將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!江蘇鋁合金熱處理爐設(shè)備廠家
摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫,也可以用于時效工藝低溫段運行時,摻入冷風(fēng),以中和風(fēng)機(jī)運行產(chǎn)生的熱量,防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制,進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣,同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。上海鈦合金加熱爐廠家滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機(jī)械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時才使用??紤]到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進(jìn)入廠房和爐內(nèi)。為及時將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機(jī)、管路及控制系統(tǒng)組成。
除必要的電氣控制柜外,還配置整個配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時配電柜,低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復(fù)費率電度表,以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內(nèi)配置八個臨時供電回路和4組插座,每個供電回路設(shè)置空開、接觸器、接線端子,接觸器由帶燈按鈕控制啟停,其中4路容量250A,4路100A。控制系統(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能,可監(jiān)測、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中,智能電表要求如下:在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表,用于準(zhǔn)確測量設(shè)備用電。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
爐門開、關(guān)均有雙保險的限位開關(guān),防止?fàn)t門行程超限。料車進(jìn)出都有雙保險限位裝置。密封的開閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護(hù)裝置,防止?fàn)t門、料車和密封裝置在誤操作時相互碰撞。爐門、料車在運動時有電鈴示警;置有符合**規(guī)定的安全操作平臺和護(hù)欄;所有的電氣設(shè)備、電線埋敷管、控制柜等都有安全接地裝置。買方應(yīng)提供的配套設(shè)施:電源:電壓380V±10%,三相五線制,頻率50Hz,甲方供電到乙方電源柜總電源開關(guān)上端,爐體附近提供接地電阻小于1.5歐姆的接地體。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,歡迎您的來電哦!浙江高溫合金擴(kuò)散爐設(shè)備
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爐溫均勻性測試穩(wěn)定性:在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時,2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘;測試條件:空冷。系統(tǒng)精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G進(jìn)行;儀表類型:C類或C類以上;按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度:空爐由室溫升至550℃小于90分鐘;固溶爐溫回復(fù)時間(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回復(fù)時間≤60min(到溫入爐)制品厚度≤2.5㎜:回復(fù)時間≤30min(到溫入爐)淬火轉(zhuǎn)移時間:≤5S、7S、10S、15S;要求分檔控制,轉(zhuǎn)移時間為:自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到:20℃/h,且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速,且緩慢冷速可調(diào)整。江蘇鋁合金熱處理爐設(shè)備廠家