在操作雙頭鉆攻機(jī)時,需遵循嚴(yán)謹(jǐn)步驟。開機(jī)前,先檢查設(shè)備外觀有無損壞,電源連接是否穩(wěn)固,導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位潤滑情況是否良好。開啟設(shè)備電源,待系統(tǒng)完成自檢。接著進(jìn)行加工前設(shè)定,依據(jù)加工圖紙,在數(shù)控操作面板上精確輸入鉆孔深度、攻牙規(guī)格、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù),同時將合適的刀具安裝至對應(yīng)的主軸上,并仔細(xì)對刀,確保刀具位置精細(xì)無誤。準(zhǔn)備就緒后進(jìn)入加工過程,把待加工工件穩(wěn)固裝夾在工作臺上,調(diào)整好位置。啟動主軸,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),隨后按下循環(huán)啟動按鈕,雙頭鉆攻機(jī)開始自動鉆孔、攻牙。操作過程中,時刻留意設(shè)備運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常聲響、振動過大等問題,立即按下急停按鈕排查。加工完成,關(guān)閉主軸,待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后,松開夾具取下工件。進(jìn)行加工后收尾,清理工作臺上的碎屑,擦拭設(shè)備,為下次使用做好準(zhǔn)備。雙頭設(shè)計,鉆攻無憂,品質(zhì)更有保障。福建T5&T10雙頭鉆攻機(jī)推薦廠家
電主軸驅(qū)動雙頭鉆攻機(jī)的每個主軸都采用單獨(dú)的電主軸直接驅(qū)動。電主軸具有轉(zhuǎn)速高、響應(yīng)快、精度高的特點(diǎn)。在 3C 產(chǎn)品制造、精密模具加工等對加工精度和速度要求極高的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。例如,在手機(jī)金屬外殼的加工中,電主軸驅(qū)動雙頭鉆攻機(jī)可以在極短的時間內(nèi)完成大量微小孔的鉆削和攻絲操作,其高速旋轉(zhuǎn)的主軸能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的加工,保證外殼的表面質(zhì)量和孔位精度。電主軸驅(qū)動雙頭鉆攻機(jī)的結(jié)構(gòu)相對緊湊,減少了傳動環(huán)節(jié),降低了能量損耗和噪音。同時,由于電主軸的智能化程度較高,可以方便地與數(shù)控系統(tǒng)集成,實現(xiàn)對主軸轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)的精確控制。浙江vmc850雙頭鉆攻機(jī)生產(chǎn)廠家雙頭鉆攻機(jī)的高速加工,為企業(yè)節(jié)省了大量時間成本。
雙頭鉆攻機(jī)重要部件制造:雙頭鉆攻機(jī)的重要部件制造是保障設(shè)備性能的關(guān)鍵。其主軸系統(tǒng)要求極高的精度與穩(wěn)定性,生產(chǎn)時需選用質(zhì)量合金鋼,通過精密鍛造、車削、磨削等多道工序加工。例如,主軸的軸承位、錐孔等關(guān)鍵部位,需進(jìn)行研磨拋光,確保表面粗糙度達(dá)到鏡面級別,以降低摩擦、提高旋轉(zhuǎn)精度。此外,進(jìn)給系統(tǒng)的絲桿、導(dǎo)軌也是重要部件,絲桿采用高精度研磨工藝制造,導(dǎo)軌則需進(jìn)行淬火處理增強(qiáng)耐磨性,通過數(shù)控加工中心精確控制尺寸公差,使絲桿與導(dǎo)軌的配合達(dá)到微米級精度,為雙頭鉆攻機(jī)的高效、精細(xì)運(yùn)行提供堅實支撐。
垂直雙頭鉆攻機(jī)垂直雙頭鉆攻機(jī)的主軸垂直于工作臺面。這種類型的雙頭鉆攻機(jī)更適合加工小型塊狀工件或具有多個垂直面孔位需求的零件。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域,如手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的外殼加工中,垂直雙頭鉆攻機(jī)應(yīng)用普遍。它可以在外殼的上表面快速地加工出各種功能孔,如攝像頭孔、按鍵孔、螺絲孔等,同時還可以進(jìn)行攻絲操作,為后續(xù)的組裝工序做好準(zhǔn)備。在模具制造行業(yè),對于一些小型模具的型芯和型腔加工,垂直雙頭鉆攻機(jī)能夠精確地在垂直面上進(jìn)行鉆孔、鏜孔等加工,滿足模具復(fù)雜的結(jié)構(gòu)需求。由于其垂直主軸的設(shè)計,在加工過程中可以更好地利用工作臺面的空間,方便進(jìn)行多工位的加工布局,提高了設(shè)備的空間利用率。同步作業(yè),雙頭鉆攻機(jī)節(jié)省寶貴時間。
雙頭鉆攻機(jī)的發(fā)展可以追溯到20世紀(jì)中期,當(dāng)時隨著機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展,對高效、精確的加工設(shè)備需求日益增加。早期的雙頭鉆攻機(jī)設(shè)計相對簡單,主要依賴手動操作,生產(chǎn)效率較低。然而,隨著計算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的引入,雙頭鉆攻機(jī)逐漸實現(xiàn)了自動化和智能化,提高了加工精度和生產(chǎn)效率。20世紀(jì)70年代初,臺數(shù)控機(jī)床的誕生標(biāo)志著加工技術(shù)的一個重大突破。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得雙頭鉆攻機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動完成鉆孔和攻絲任務(wù),極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此后,隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步,雙頭鉆攻機(jī)的功能逐漸豐富,包括多軸控制、自動換刀系統(tǒng)等,進(jìn)一步提升了其在復(fù)雜加工場景下的操作靈活性和加工精度。高效加工,雙頭鉆攻機(jī)是車間里的明星設(shè)備。河南五軸聯(lián)動雙頭鉆攻機(jī)廠家直銷
這款雙頭鉆攻機(jī)的操作界面友好,方便用戶使用。福建T5&T10雙頭鉆攻機(jī)推薦廠家
術(shù)優(yōu)勢雙頭鉆攻機(jī)融合前沿科技,搭載先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),操作便捷且精細(xì)度高。其雙主軸設(shè)計,能實現(xiàn)同步或異步加工,滿足多樣化生產(chǎn)需求。同時,采用高精度滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌,運(yùn)動平穩(wěn)順滑,有效降低機(jī)械磨損,延長設(shè)備使用壽命。在動力系統(tǒng)上,配備高性能電機(jī),提供強(qiáng)勁動力輸出,即使面對度加工任務(wù),也能輕松應(yīng)對,確保加工過程高效穩(wěn)定,為企業(yè)生產(chǎn)提供堅實技術(shù)保障。工作效率雙頭鉆攻機(jī)憑借獨(dú)特設(shè)計,大幅提升工作效率。雙主軸可同時對兩個工件進(jìn)行鉆、攻等加工操作,相較于單頭設(shè)備,加工效率直接翻倍。在實際生產(chǎn)中,比如加工一批小型零件,單頭設(shè)備完成一個工件需 10 分鐘,而雙頭鉆攻機(jī)需 5 分鐘就能完成兩個,極大縮短生產(chǎn)周期。此外,設(shè)備具備快速換刀系統(tǒng),換刀時間短,減少空轉(zhuǎn)等待,進(jìn)一步提高加工效率,助力企業(yè)在激烈市場競爭中搶占先機(jī),實現(xiàn)產(chǎn)能比較大化。福建T5&T10雙頭鉆攻機(jī)推薦廠家