山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-29

雙頭鉆攻機根據(jù)其結(jié)構(gòu)和功能的不同,可以分為多種類型,廣泛應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域。分類:按控制方式分類:可分為手動雙頭鉆攻機、半自動雙頭鉆攻機和全自動雙頭鉆攻機。按加工材料分類:可分為金屬雙頭鉆攻機、非金屬雙頭鉆攻機等。按加工方式分類:可分為鉆孔雙頭鉆攻機、攻絲雙頭鉆攻機、銑削雙頭鉆攻機等。應(yīng)用:汽車行業(yè):雙頭鉆攻機在汽車制造中廣泛應(yīng)用于零部件的鉆孔和攻絲作業(yè),提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。航空航天:在航空航天領(lǐng)域,雙頭鉆攻機用于加工高精度、強度高度的材料,如鋁合金、鈦合金等。機械制造:在機械制造行業(yè),雙頭鉆攻機用于加工各種機械零部件,如齒輪、軸類等。電子制造:在電子制造領(lǐng)域,雙頭鉆攻機用于加工電子產(chǎn)品的外殼、電路板等部件。雙頭并進,高效加工,提升生產(chǎn)效率新高度。山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn)

山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn),雙頭鉆攻機

具體型號介紹:以 SDSK1312LCW - 2 - BT30 立臥 + C 雙頭鉆攻機為例,它采用定梁式龍門結(jié)構(gòu),運動方式獨特。X 軸帶動機頭上的臥軸和立軸同時左右移動,Y 軸控制工作臺前后運動,Z1 軸安裝臥軸、Z2 軸安裝立軸,且 Z1、Z2 軸可單獨上下運動。臥軸還配備 C 軸,能 ±540° 旋轉(zhuǎn),通過 Z1 軸臥軸與 Z2 軸立軸的循環(huán)聯(lián)動,實現(xiàn)五面體加工。機身采用前列花崗巖(大理石)材質(zhì),保證變形。該機型特別適合各類銅、鋁、亞克力、塑料等零件的五面體精密雕刻、雕銑、鉆孔、攻牙等加工,在特定材料加工場景中表現(xiàn)出色。浙江多軸雙頭鉆攻機研發(fā)雙頭鉆攻機的強大功能,為企業(yè)開拓更廣闊的市場。

山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn),雙頭鉆攻機

水平雙頭鉆攻機的兩個主軸呈水平方向布局。這種布局方式使得機床在加工過程中具有較好的穩(wěn)定性和平衡性。在加工大型平板類零件或長軸類零件時,水平雙頭鉆攻機能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢。例如,在建筑行業(yè)中加工大型金屬板材的連接孔時,水平雙頭鉆攻機可以同時在板材的兩側(cè)進行鉆孔操作,由于其水平布局,鉆削力能夠均勻分布在機床的床身上,減少了機床的振動和變形,從而保證了鉆孔的精度和表面質(zhì)量。同時,對于一些需要在長軸上進行多段鉆孔或攻絲的零件,如汽車的半軸等,水平雙頭鉆攻機可以通過調(diào)整兩個主軸的間距和進給位置,高效地完成加工任務(wù),并且在加工過程中便于觀察和測量加工情況。

在長期使用雙頭鉆攻機過程中,日常維護操作穿插于每次加工前后。每次加工前,除常規(guī)檢查外,還需檢查皮帶的張緊度,確保動力傳輸穩(wěn)定。加工后,除清理碎屑、擦拭設(shè)備外,要對導軌進行潤滑保養(yǎng),涂抹適量潤滑油,減少摩擦,延長導軌使用壽命。定期檢查刀具的磨損情況,若刀具磨損嚴重,及時更換,以免影響加工精度。同時,每隔一段時間,對數(shù)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)備份,防止因系統(tǒng)故障導致加工參數(shù)丟失。通過這些細致的維護操作,保障設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài),減少故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。這款雙頭鉆攻機的可靠性高,減少了設(shè)備維修的時間和成本。

山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn),雙頭鉆攻機

適用場景展示:在機械制造行業(yè),零部件生產(chǎn)常需大量鉆孔與攻牙工序,雙頭鉆攻機可高效完成任務(wù),加速產(chǎn)品組裝進程。汽車制造領(lǐng)域,從發(fā)動機零件到車身部件,對精度和產(chǎn)量要求嚴格,雙頭鉆攻機高精度、高效率的特性完美適配,助力汽車零部件高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。電子設(shè)備制造中,各類小型精密零部件加工,它也能大顯身手,憑借精細控制,在狹小空間內(nèi)完成精細鉆孔和攻牙,保障電子設(shè)備的精密性與穩(wěn)定性。這些行業(yè)借助雙頭鉆攻機,提升生產(chǎn)效率,降低成本,增強市場競爭力。雙頭鉆攻機,以科技力量推動產(chǎn)業(yè)升級。山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn)

企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求,合理選擇雙頭鉆攻機的型號和規(guī)格。山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn)

傳動系統(tǒng)采用齒輪、皮帶等組合方式,確保動力平穩(wěn)傳輸,同時可根據(jù)加工需求靈活調(diào)整轉(zhuǎn)速。在加工不同材質(zhì)與規(guī)格的工件時,能通過變速裝置精細匹配主軸轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)高效切削。例如,加工硬度較高的金屬材料,降低主軸轉(zhuǎn)速以增大扭矩;加工軟質(zhì)材料,則提高轉(zhuǎn)速提升加工效率。這種精細的動力傳輸與調(diào)控,是雙頭鉆攻機穩(wěn)定運行與高效加工的基礎(chǔ)保障。當雙頭鉆攻機進行鉆孔作業(yè)時,首先由電機驅(qū)動主軸高速旋轉(zhuǎn),帶動安裝在主軸上的鉆頭快速轉(zhuǎn)動。鉆頭接觸工件表面后,憑借高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切削力,將工件材料逐漸去除,形成孔洞。雙主軸設(shè)計使得可以同時對兩個工件進行鉆孔操作,很大程度提高加工效率。在鉆孔過程中,冷卻系統(tǒng)會向鉆頭和工件噴灑冷卻液,起到降溫與潤滑作用,防止鉆頭過熱磨損,提高鉆孔質(zhì)量,確保鉆出的孔壁光滑、孔徑精細,滿足各類高精度鉆孔需求。山東高速雙頭鉆攻機生產(chǎn)