波峰發(fā)生器的維護周期對于烽唐通信波峰焊接的連續(xù)性與穩(wěn)定性有著重要意義。頻繁的維護雖然能夠保證波峰發(fā)生器的性能,但會影響生產效率;而維護周期過長,波峰發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,導致焊接質量下降甚至生產中斷。烽唐通信通過對設備運行數(shù)據(jù)的長期監(jiān)測與分析,制定了科學合理的波峰發(fā)生器維護周期,在保證設備性能的前提下,比較大限度地減少維護對生產的影響,確保波峰焊接生產的高效、穩(wěn)定運行。烽唐通信波峰焊接所使用的傳送系統(tǒng)的承載能力需要與電路板的尺寸和重量相適配。對于大型、重型電路板,若傳送系統(tǒng)的承載能力不足,在傳送過程中可能出現(xiàn)電路板下垂、變形等情況,影響焊接質量。相反,若傳送系統(tǒng)承載能力過大,對于小型、輕薄電路板,可能會造成傳送不穩(wěn)定。因此,烽唐通信會根據(jù)不同類型電路板的尺寸與重量,選擇合適承載能力的傳送系統(tǒng),并在生產前對傳送系統(tǒng)的承載能力進行測試與驗證,確保其能夠滿足實際生產需求。PCB外層線路采用圖形電鍍加厚處理。玄武區(qū)波峰焊接誠信合作
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰 [1],亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程:將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱(溫度90-100℃,長度1-1.2m) → 波峰焊(220-240℃)冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。寶山區(qū)波峰焊接規(guī)格尺寸波峰焊后配備冷卻系統(tǒng),防止元件熱損傷。
波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預熱,**常用的波峰焊預熱方法有強制熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強制熱風對流通常被認為是大多數(shù)工藝里波峰焊機***的熱量傳遞方法。在預熱之后,線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了,線路板進入波峰時,焊錫流動的方向和板子的行進方向相反,可在元件引腳周圍產生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。
線路板通過傳送帶進入波峰焊機以后,會經過某個形式的助焊劑涂敷裝置,在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時必須要達到并保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤,因此線路板在進入波峰槽前要先經過一個預熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化,這個過程還能減小組裝件進入波峰時產生的熱沖擊。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑,如果這些東西不被去除的話,它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射,或者產生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。另外,由于雙面板和多層板的熱容量較大,因此它們比單面板需要更高的預熱溫度。波峰焊氮氣保護減少焊點氧化現(xiàn)象。
助焊劑的活性強弱直接關系到烽唐通信波峰焊接的效果。活性過高的助焊劑,雖然能強力去除氧化物,但可能會對電路板的金屬表面產生腐蝕,影響通信產品的長期可靠性;而活性過低,則無法徹底***氧化物,導致焊料與焊件之間的潤濕性差,出現(xiàn)焊接不良。因此,烽唐通信需要根據(jù)自身產品特點和焊接工藝,選擇活性適中的助焊劑,以保障波峰焊接質量。烽唐通信波峰焊接時,助焊劑的涂覆方式和涂覆量也十分關鍵。如果涂覆不均勻,部分焊接區(qū)域助焊劑不足,會使焊料無法充分潤濕,形成焊接缺陷;涂覆量過多,在波峰焊接后會殘留大量助焊劑殘渣,不僅影響電路板的外觀,還可能在后續(xù)使用中引發(fā)電氣故障。烽唐通信通過優(yōu)化助焊劑涂覆設備和工藝,確保助焊劑均勻、適量地涂覆在電路板上,為高質量的波峰焊接奠定基礎。PCB測試包含通斷測試和功能測試兩個環(huán)節(jié)。青浦區(qū)加工波峰焊接
AOI檢測系統(tǒng)通過光學掃描識別焊接缺陷,保障產品質量。玄武區(qū)波峰焊接誠信合作
在烽唐通信波峰焊接過程中,波峰高度的調整需要與焊接溫度、時間等其他工藝參數(shù)協(xié)同考慮。例如,當焊接溫度較高時,焊料的流動性增強,此時可以適當降低波峰高度,以避免焊料過度堆積;而當焊接時間較短時,為了保證焊點能夠充分浸潤,可能需要適當提高波峰高度。烽唐通信的技術團隊通過不斷實踐與優(yōu)化,建立了一套完善的工藝參數(shù)協(xié)同調整機制,根據(jù)實際焊接情況,綜合調整波峰高度、焊接溫度、時間等參數(shù),實現(xiàn)比較好的焊接效果。烽唐通信波峰焊接的波峰發(fā)生器在面對不同類型的焊料時,需要進行相應的參數(shù)優(yōu)化。不同成分的焊料,其密度、表面張力、熔點等特性存在差異,這會影響波峰發(fā)生器產生波峰的效果。例如,無鉛焊料相較于傳統(tǒng)錫鉛焊料,表面張力較大,流動性較差。為了使無鉛焊料在波峰焊接中能夠形成良好的波峰,烽唐通信會對波峰發(fā)生器的振動頻率、流量控制等參數(shù)進行針對性調整,確保波峰能夠滿足無鉛焊料的焊接要求,提高焊接質量。玄武區(qū)波峰焊接誠信合作
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