蘇州標準成型機調(diào)整

來源: 發(fā)布時間:2022-04-03

注塑成型機的工作原理:注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間,見表1),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。砌塊成型機采用臺模合振液壓加壓成型,采用往返導向喂料裝置。蘇州標準成型機調(diào)整

我們采用圓盤機的變頻運行技術(shù),變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號,圓盤機壓力或流量信號是0~1A,經(jīng)內(nèi)部處理后,輸出不同的頻率,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動追蹤控制,相當于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵,原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失??梢暂^大減輕合模、開模的震動,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少機械故障,延長機器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。梁溪區(qū)信息化成型機調(diào)試控制程序以傻瓜式設(shè)計,無須專業(yè)培訓即可上崗操作。

注塑成型條件要點:熔融溫度與模溫:較佳的成型溫度與很多因素有關(guān),如注塑機大小,螺桿組成,模具及成型品的設(shè)計和成型周期時間等。一般而言,為了讓塑膠漸漸地熔融,在料管后段、進料區(qū)設(shè)定較低的溫度,而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計不當或L/D值過小,逆向性的溫度設(shè)定亦可。模溫方面,高溫??商峁┹^佳的表面外觀,殘留壓力也會較小,且對較薄或較長的成型品也較易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度:建議40至70RPM,但需視乎機臺與螺桿設(shè)計而調(diào)整。

預塑動作選擇:根據(jù)預塑加料前后注座是否后退,即噴嘴是否離開模具,注塑機一般設(shè)有三種選擇。(1)固定加料:預塑前和預塑后噴嘴都始終貼進模具,注座也不移動。(2)前加料:噴嘴頂著模具進行預塑加料,預塑完畢,注座后退,噴嘴離開模具。選擇這種方式的目的是:預塑時利用模具注射孔抵助噴嘴,避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出,預塑后可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞,影響它們各自溫度的相對穩(wěn)定。(3)后加料:注射完成后,注座后退,噴嘴離開模具然后預塑,預塑完再注座前進。該動作適用于加工成型溫度特別窄的塑料,由于噴嘴與模具接觸時間短,避免了熱量的流失,也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。自動密封下底膠帶的流水線設(shè)備,機器全部采用PLC+顯示屏控制。

注塑成型條件要點:1.背壓:一般設(shè)定愈低愈好,但為求進料均勻,建議使用3至14Kg/cm2。2.注塑速度:射速與澆口設(shè)計有很大關(guān)系,使用直接澆口或邊緣澆口時,為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,則應用較慢之射速。另外,如成品厚度在5.0㎜以上,為避免氣泡或凹陷,慢速射出會有幫助。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。3.注塑壓力:較高為了迅速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1400 Kg/cm2,可2400Kg/cm2。4.保壓:從注塑切換為保壓時,保壓要盡量低,以免成型品發(fā)生殘留壓力。而殘留壓力可用退火方式來去除或減輕,條件是將成型品加濕120至130℃處理,約三十分鐘至一小時。節(jié)省大量的維護費用,同時增加變壓器的裝機容量。蘇州標準成型機調(diào)整

完成下部分膠帶粘貼,將疊成紙板的箱板打開。蘇州標準成型機調(diào)整

注射成型機壓力適當?shù)目刂品椒ǎ阂?、壓力調(diào)控及計量系統(tǒng)在油壓式注塑機上,所有運動由負責以下操作的油路執(zhí)行:1、塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)。2、滑座料道(注嘴靠近注口襯套)。3、注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動。4、將基材閉合於射料桿上,直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。5、啟動裝配頂桿的頂出臺以頂出部件。在全電壓機上,所有運動由配有長久磁鐵的無刷同步電動機執(zhí)行。通過機床業(yè)中一直采用的滾珠軸承螺桿,將旋轉(zhuǎn)運動變換為線性運動。整個流程的效率部分取決於塑化過程,其中,螺桿起十分關(guān)鍵的作用。蘇州標準成型機調(diào)整

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