容器、管道的擦拭和清洗有幾個階段？你了解多少？接下來，上海安資化工有限公司帶你了解。水洗、水煮階段：新生產(chǎn)線的公用工程部分也已經(jīng)過前期的吹掃，清洗等程序，并具備各種冷卻水、冷凍水的冷卻和蒸氣、導(dǎo)熱油的加熱條件。新生產(chǎn)線釜體水洗水煮的過程，同時也是公用工程部分聯(lián)動調(diào)試過程。在釜加熱冷卻試驗時一起實行，加熱純水回流多遍，洗凈冷凝器、分水器以及附屬管道?；亓骱?，從各部位取樣做縮孔試驗，根據(jù)縮孔檢測結(jié)果，決定清洗遍數(shù)。電泳涂裝較鋁型材的其他噴涂工藝(如噴漆，粉末噴涂等)有更高的裝飾性，因為它突出了鋁材本身的金屬質(zhì)感。工業(yè)電泳水性油漆品牌排行榜
電泳底漆表面處理：電泳底漆不打磨，只進行表面清潔配套：電泳底漆+水性環(huán)氧（40-60微米）+水性聚氨酯面漆環(huán)氧膜厚：40-60微米性能要求：中間環(huán)氧涂料對電泳底漆的附著力及復(fù)合涂層的附著力：百格≤1級（ISO2409）干燥條件：環(huán)氧涂料：自然晾干20min，80°C烘烤30minPU面漆：自然晾干30min，80°C烘烤30min同時我們和行業(yè)的客戶也確定了研究和實驗的目的，那就是篩選瀚岱化學(xué)水性環(huán)氧樹脂和固化劑并通過設(shè)計水性環(huán)氧中間漆的配方，以實現(xiàn)：其對電泳底漆良好附著力，達到≤1級（IS02409)復(fù)合涂層（電泳底漆+環(huán)氧中間漆+PU面漆）良好的附著力，達到≤1級（IS02409)洪牌電泳水性油漆銷售公司電泳涂料技術(shù)受電泳槽的制約，對于超大型車架有什么辦法嗎？
那是什么原因?qū)е缕嚵闩浼牧线吔翘幦菀装l(fā)生銹蝕？經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)鈑金切邊前列的表面曲率小，電泳時由于前列放電現(xiàn)象的存在，電流密度較大，電沉積首先發(fā)生在這些部位，隨著電泳過程的進行，漆膜逐漸增厚、電阻增大、絕緣程度增加，該部位的電流密度逐漸減小，然后電沉積才進入到相鄰區(qū)域。涂料固體組分集中在前列部位析出，邊角覆蓋性較好。但在烘烤后前列部位涂層厚度因涂料表面張力作用會發(fā)生明顯的減少。前列部位的金屬特別薄，溫度較其它部位升高較快，該部位底部涂料溫度迅速升高，引起對流，底部物料從底層向上遷移到達頂點。表面張力隨溫度的上升而下降，到達頂點物料的表面張力與周圍物料相比較低，周圍物料對頂點物料產(chǎn)生沿兩側(cè)的橫向外力，結(jié)果引起該處物料向外流動，流動時又帶動一些物料一起遷移；同時底部被加熱的溫液繼續(xù)上升至表面，加強了初始的流動。這樣初不流動的液層變得不穩(wěn)定，前列部位的涂層逐漸向兩側(cè)移動，變薄，造成切邊漆膜覆蓋效果差。
新生產(chǎn)線的清洗工作雖然較累、較煩，但人員比較好是后續(xù)生產(chǎn)人員，而不是設(shè)備安裝的施工方或其他清洗公司。生產(chǎn)人員經(jīng)過清洗過程，能夠更深入地了解設(shè)備、儀器、儀表和生產(chǎn)流程，為后序生產(chǎn)奠定理論基礎(chǔ)。另外，清洗、調(diào)試階段更應(yīng)該加強人員的安全培訓(xùn)和管理工作，按照公司或國家規(guī)定的規(guī)章制度實施、進行。特別是在受限空間作業(yè)、通電、起吊等特種作業(yè)時。在清洗、調(diào)試前，需一起討論并做出比較詳細的清洗、調(diào)試作業(yè)計劃進度表，根據(jù)清洗、調(diào)試過程遇到的問題及時調(diào)整。開發(fā)低顏基比或無顏料陰極電泳涂料，提高涂料的流動性，降低膠體的沉降速率，減少顏料絮凝以保護泵。
管道原則上與釜、罐等分開單獨清洗后接入系統(tǒng)，清洗順序按工藝流程，接入系統(tǒng)前要確保已清洗完畢管道前的所有設(shè)備，避免二次交叉污染，清洗時使用的閥門也應(yīng)是已經(jīng)清洗干凈的。屬于各反應(yīng)釜上的加料配管，能拆卸的全部拆下，用脫脂溶劑清洗，使用鐵絲綁定鋼絲球?qū)ζ鋬?nèi)部進行擦拭，后用純水淋洗干凈，縮孔試驗合格后回裝。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用純水打循環(huán)，視清洗情況更換清洗水，重新用純水打循環(huán)，至清洗水樣縮孔試驗合格。若仍有縮孔，則使用清洗溶劑循環(huán)清洗。沖洗干凈的管道可接入系統(tǒng)，進行釜內(nèi)純水回流試驗及溶劑回流清洗。通過對涂裝車身的電泳粗糙度及面漆外觀進行跟蹤，驗證電泳粗糙度對面漆質(zhì)量的影響。洪牌電泳水性油漆銷售公司
環(huán)保法規(guī)的嚴格使無磷前處理技術(shù)、水性面漆技術(shù)、粉末涂料技術(shù)得到了更多的關(guān)注和發(fā)展。工業(yè)電泳水性油漆品牌排行榜
電泳涂漆是在陽極氧化的基礎(chǔ)上，通過電泳的作用在氧化膜上覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜。因此電泳型材的表面膜層是陽極氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的復(fù)合膜。它有比陽極氧化更好的耐蝕性、耐侯性和耐磨性，型材表面更加光滑美觀。其原理發(fā)明于20世紀30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂漆是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點。鋁材經(jīng)前處置水洗后可直接電泳，電泳涂層通明度高，既具有高裝修性又能突出鋁型材自身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已不斷增加對電泳涂漆的運用，并迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應(yīng)用。工業(yè)電泳水性油漆品牌排行榜
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