洛氏硬度試驗分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗,一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用120°金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭,采用60kg、100kg、150kg三種試驗力,它們共有九種組合,對應于洛氏硬度的九個標尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗力,它們共有六種組合,對應于表面洛氏的六個標尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。硬度試驗機能廣l泛用于研究活動、生產活動乃至商品交易等領域。廣東日本三豐硬度計服務比較好的經(jīng)銷商
維氏硬度計算1.測試用壓頭:金剛石四方角錐體,所加負荷較小;2.維氏硬度的優(yōu)點:保留了布氏硬度和洛氏硬度的優(yōu)點,既可測量由極軟到極硬的材料的硬度,又能相互比較。3.維氏硬度計HVC-5A1是手動型維氏硬度計,而HVC-5D1型是自動轉塔硬度計。本機采用高倍率光學測量系統(tǒng),目鏡鼓輪一次讀數(shù)??蓽y定鋼、有色金屬、IC薄片、薄塑料、金屬薄片、涂層、表面覆層、層壓金屬、熱處理碳化層和淬火硬化層的深度與硬度梯度。維氏硬度計HVC-5A1內置硬度計算器,可通過輸入壓痕對角線長度,直接在LCD屏幕上顯示硬度值。天津高精度硬度計詢價長柄機型的硬度機前端為細長的圓柱形。能測量平坦的表面的樣品,也可以測量槽·孔底部的硬度。
維氏硬度計HVC-5A1技術參數(shù):顯微硬度標尺:HV0.2,HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV3.0,HV5.0顯示:保持時間,硬度值,試驗力試驗力(kgf):0.2 - 0.5 - 1.0 - 2.0 - 3.0 - 5.0加載控制:自動(加載/保持/卸載)試驗力保持時間(s):1~99試驗力選擇:外置式選力旋鈕,試驗力顯示在LCD屏上物鏡:10×,20×目鏡放大倍數(shù):10×總放大倍數(shù)(μm):100×,200×測量范圍(μm):400分辨率(μm):0.5測量范圍:(5-3000)HVXY試臺尺寸(mm):100×100行程范圍(mm):25×25最小讀數(shù)(mm):0.01試件zui大高度(mm):85試件最大寬度(mm):120(從壓頭中心線至機壁距離)輸出:內置式微打(選配)、RS232串行接口維氏硬度計電源電壓:AC220V/50HZ所有的硬度計都不具備防水功能,請注意!
(4)檢定時示值超差的原因及解決辦法①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn),用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,轉動力點觸頭,調整載荷(杠桿比),調整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球,如變鈍或磨損,應修整或更換。檢查工作軸并清洗,一定要注意配齊軸周鋼球,同(軸)心的調整見步驟3。(5)加荷時有沖擊現(xiàn)象這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決。洛氏硬度試驗操作簡單,測量迅速。
(3)壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙,以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。反彈式便攜里氏硬度計任何人都可以輕松通過一觸式操作進行硬度試驗。上海日本三豐硬度計
三豐SHT系列標準硬度試驗機是目前正在討論中的日本國內溯源體系中專l用標準器二級標準器。廣東日本三豐硬度計服務比較好的經(jīng)銷商
誤差分析1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先zui快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯l著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專l用工作臺,使工作臺和壓頭同心。廣東日本三豐硬度計服務比較好的經(jīng)銷商
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