合金鉆頭一般是指硬質鉆頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上?，F(xiàn)在市場上的鉆頭普遍為鎢鋼材質的整體鉆頭，雖然材質相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產(chǎn)品質量相差懸殊。進口和國產(chǎn)的也差別很大。進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細顆粒類型(μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。高l品質的鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻(AlCrN)涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，，熱穩(wěn)定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。涂層后能加工低合金鋼、高l強度鋼。高硬鋼能達54HRC。鉆頭先端部磨損是因為進給量過大、加工硬材。廣東好用的鉆頭服務比較好的經(jīng)銷商
目前市場上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色（為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮），但實際使用效果并未得到有效提升。生產(chǎn)鉆頭有3種工藝，黑色為軋制，zui差的。白色的為清邊和磨制。因為不像軋制，不產(chǎn)生高溫氧化，故鋼材晶粒組織沒有破壞，用來鉆硬度稍微高的工件。黃褐色的鉆頭，業(yè)內稱為含鈷鉆，這個是此鉆頭的行業(yè)的潛規(guī)則了。含鈷鉆本來是白色，磨制生產(chǎn)出來的，后期霧化的時候，做成黃褐色（一般稱為琥珀色），是目前流通中zuil好的了。M35（Co5%）還有一種是金色的，這種鉆頭叫鍍鈦鉆，分為裝飾鍍和工業(yè)鍍。裝飾鍍一點作用也沒有，就是好看，金燦燦的。工業(yè)鍍非常棒，硬度可以達到HRC78，比含鈷鉆硬度還高（HRC54）。上海高精度鉆頭osg品牌代理鉆孔時，鉆頭退出孔外。使切削液流入孔中這對于加工深度較深沒有中心內冷的加工情況十分有效！
鉆頭折斷原因：切削用量選擇不當鉆頭崩刃鉆頭橫刃太長鉆頭已鈍，刃帶嚴重磨損呈正錐形導向套底端面與工件表面間距離太近，排泄困難切削液供應不足切削堵塞鉆頭的螺旋槽，或切削卷在鉆頭上，使切血液不能進入孔內導向套磨損成倒錐形，退刀時，鉆屑夾在鉆頭與導向套之間快速行程終了位置距工件太近，快速行程轉向工件進給時誤差大孔鉆通時，由于進給阻力迅速下降而進給量突然增加工件或夾具剛性不足，鉆通時彈性恢復，使進給量突然增加進給絲杠磨損，動力頭重錘重量不足動力液壓缸反壓力不足，當孔鉆通時，動力頭自動下落，使進給量增大錐柄扁尾折斷。
絲錐、鉆頭斷在孔里了，如何搞定？灌點潤滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時倒倒鐵削（車間里較常用的方法，但是對于孔徑太小的螺紋孔或者斷掉的絲錐太長可能就不合適了，不過可以嘗試）。拿鋼輥頂在絲錐裂口用小錘子慢慢敲，絲錐比較脆，然后敲成渣出來，或者更簡單，直接把斷絲錐的螺紋孔鉆爛活鏜爛，重新擴孔攻絲（方法有些野蠻，如果絲錐直徑太小也不好使，直徑太大，敲起來也挺累人的）；將斷絲錐所在的螺紋孔焊平，再磨平，重新鉆孔，雖然很難但是慢慢可以鉆進去(如果那個螺紋孔可以換位置的話，重新鉆孔攻絲的時候，建議還是換到原螺紋孔旁邊）；中心鉆用于加工中心孔。兩端都有切削刃。
鉆孔精度選擇好了鉆頭，我們再來看看鉆孔精度?？椎木戎饕煽讖匠叽纭⑽恢镁?、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：①鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；②鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；③工件形狀，如孔口側面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴孔擴孔是由加工中鉆頭的擺動引起的。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當?shù)秺A磨損嚴重時應及時更換新刀夾。鉆削小孔時，擺動的測量及調整均較困難，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時，造成孔精度下降的原因多是因為后面形狀不對稱所致。控制刃高差可有效孔的切擴量。切削速度：鉆頭旋轉時，鉆頭直徑周長乘以旋轉圈數(shù)的長度。河北高精度鉆頭銷售
鉆頭切削刃崩刃(刃部小崩角)相比崩損程度較小的損傷。廣東好用的鉆頭服務比較好的經(jīng)銷商
普通麻花鉆是應用zui廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米。由工作部分和柄部構成。麻花鉆工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆是zui常用的孔加工刀具，此類鉆頭的直線型主切削刃較長，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便于排屑）。螺旋槽的一部分構成前刀面，前刀面及頂角決定了前角的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關，而且受到刃傾角的影響。廣東好用的鉆頭服務比較好的經(jīng)銷商
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