鉆孔精度選擇好了鉆頭，我們再來看看鉆孔精度。孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：①鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；②鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；③工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴孔擴孔是由加工中鉆頭的擺動引起的。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當?shù)秺A磨損嚴重時應及時更換新刀夾。鉆削小孔時，擺動的測量及調(diào)整均較困難，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時，造成孔精度下降的原因多是因為后面形狀不對稱所致。控制刃高差可有效孔的切擴量。倒角刀同時也可以用作定位鉆，也被稱為“起始鉆”。廣東高精度鉆頭哪家好
鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。鉆頭的刃磨沒有一定的公式，需要在實際操作中積累經(jīng)驗，通過比較、觀察、反復試驗摸索，而且加上一定的人體直覺，才能更好的磨出鉆頭。河北質(zhì)量好的鉆頭qiang鉆具有一或兩條切削刃，排屑槽為直槽，主要用于加工深度**至100D的極深孔加工。
如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質(zhì)量的標準，那到底如何選擇鉆頭呢？從經(jīng)驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質(zhì)量應該比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標以及直徑公差的標識，標識清晰，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來，則鉆頭質(zhì)量差，因為鼓起的字輪廓會導致鉆頭夾持精度達不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。
高速鋼高鈷鉆頭與含鈷鉆頭的區(qū)別高鈷鉆頭與含鈷鉆頭都是高速鋼鉆頭，含鈷鉆頭其實它的生產(chǎn)原料就是高速鋼，但不是所有的高速鋼都能被稱為含鈷鉆頭，被稱為含鈷鉆頭*常見的兩款高速鋼材質(zhì)的牌號為M35高速鋼以及M42高速鋼這兩種，而為什么會有含鈷鉆頭這個名字呢？那是因為M35和M42這兩款高速鋼其材質(zhì)之中都有鈷的屬性，M35鈷含量為5%，M42含鈷含量則為8%，鈷是生產(chǎn)耐熱合金、硬質(zhì)合金、防腐合金、磁性合金和各種鈷鹽的重要原料。含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達到目的。實際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產(chǎn)品的都有高而強度的特性，也就是可塑性差。這些材料鉆孔過程中，排出的削都依附在鉆頭上，為了解決這個問題，后人就發(fā)明了含鈷鉆頭；普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用；簡單一句話，含鈷鉆就是加入了化學元素鈷，用來切削高研磨，容易產(chǎn)生高溫金屬的高速鋼鉆頭。由于鈷含量的高低決定了材料的性能，在某些場合將M35鉆頭叫含鈷鉆頭，M42鉆頭叫高鈷鉆頭。M35鉆頭的硬度通常是HRC65-67。內(nèi)冷油孔鉆頭：鉆頭中心帶有油孔，切削液的潤滑與排屑效率高。
OSG，ADO-40D·50D（內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金深孔鉆系列）產(chǎn)品特點：深孔加工是一項加工難度較大、加工成本較高、對刀具要求較高的孔加工技術(shù)。在深孔加工中，往往在冷卻、潤滑、排屑、刀具剛性等方面遇到加工難點。ADO內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭系列jin能提供3D~30D尺寸。針對深孔加工問題，OSG研發(fā)出硬質(zhì)合金內(nèi)冷油孔深孔鉆ADO-40D·50D，是一款實現(xiàn)超高效加工效率的全新產(chǎn)品。采用R型月牙槽設計，實現(xiàn)阻力明顯低于常規(guī)深孔鉆的很低阻加工和優(yōu)的切屑控制。在深孔應用中，月牙槽的設計保證了穩(wěn)定一致的細小切屑形狀，切屑不會變形伸長，確保了無故障排屑。此外，新型溝槽形狀也有利于穩(wěn)定排屑，并且能夠提高刀具剛性。ADO-40D&50D還采用*適合深孔加工的25°螺旋角設計。經(jīng)過OSG多次試驗，25°螺旋角被認為是*理想的螺旋角度，在刀具剛性和排屑性中保持*佳平衡。麻花鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。北京性價比高的鉆頭代理商
鉆頭能鉆出與鉆頭本身直徑大致相同的孔！廣東高精度鉆頭哪家好
應用問題/措施鉆尖磨損原因：1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回.2.機床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實.4.鉆頭跳動太大.5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動.措施：1.降低切削速度.2.增加進給量3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）4.增加一倒角5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.6.檢查后角是否合理.3.2韌帶崩刃原因：1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回.2.機床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實.4.鉆頭跳動太大.5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動.措施：1.選用背錐更大的鉆頭.2.檢查主軸鉆頭跳動范圍（＜0.02mm）3.用預定心鉆打頂孔.4.使用剛性更強的鉆頭，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.廣東高精度鉆頭哪家好
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