增加了鉆頭鉆孔的進度但是：市面上鍍鈦鉆頭95%以上都是假的，因為大部分宣傳鍍鈦鉆頭只是裝飾鍍，只是為了美觀達到鍍鈦鉆頭顏色的效果，所以行業(yè)里面為了區(qū)分這2種鍍鈦，假的叫裝飾鍍，真的叫工業(yè)鍍。那高速鋼鉆頭、含鈷鉆頭、硬質(zhì)合金鋼鉆頭如何選擇？加工不銹鋼采用什么鉆頭？幾種鉆頭沒有好壞之分，關鍵是看應用場合、加工材質(zhì)以及性價比，硬質(zhì)合金鉆頭，硬度高，耐磨性好，效率高，韌性稍差,因此對機床剛性和主軸的跳動和轉速都有要求!含鈷高速鋼包括普通高速鋼,韌性較好,刃口可以處理的很鋒利,比較適合加工一些比較粘的材料,當然強度較低的材料就更不在話下了,但是它的耐高溫,耐磨損性能就相對差一些了,鉆速也不高!含鈷鉆（屬于高速鋼類）zui好的M42材質(zhì)硬度為55HRC。一般來說高速鋼只能鉆硬度低于HRC36的工件。用來鉆高速鋼的鉆頭有2種，一是鍍鈦的高速鋼鉆，比較便宜，硬度可以達到HRC78（前提是是要真正的工業(yè)鍍）。二是硬質(zhì)合金鉆頭。不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。并且進刀量大于。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液.。帶扁尾的直柄鉆頭在柄部后端帶有稱為扁尾的部位，使鉆頭在夾持穩(wěn)固不會打滑。福建日本osg鉆頭經(jīng)銷商
鉆頭折斷原因：切削用量選擇不當鉆頭崩刃鉆頭橫刃太長鉆頭已鈍，刃帶嚴重磨損呈正錐形導向套底端面與工件表面間距離太近，排泄困難切削液供應不足切削堵塞鉆頭的螺旋槽，或切削卷在鉆頭上，使切血液不能進入孔內(nèi)導向套磨損成倒錐形，退刀時，鉆屑夾在鉆頭與導向套之間快速行程終了位置距工件太近，快速行程轉向工件進給時誤差大孔鉆通時，由于進給阻力迅速下降而進給量突然增加工件或夾具剛性不足，鉆通時彈性恢復，使進給量突然增加進給絲杠磨損，動力頭重錘重量不足動力液壓缸反壓力不足，當孔鉆通時，動力頭自動下落，使進給量增大錐柄扁尾折斷。安徽osg鉆頭標準鉆頭具有標準全長和槽長的鉆頭。
OSG，ADO-MICRO（小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭）產(chǎn)品特點：為了彌補ADO系列鉆頭在極小徑加工領域的空缺，OSG研發(fā)硬質(zhì)合金深孔鉆頭ADO-MICRO，能夠在小徑深孔加工中實現(xiàn)穩(wěn)定且高效率的加工。排屑不良是小徑深孔加工時常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導致刀具突發(fā)折損的關鍵原因之一。ADO-MICRO從三方面保證了自身排屑性：大油孔設計、其獨特的排屑槽后端擴槽設計與內(nèi)冷刀柄設計。三方面結合，確保在加工中冷卻液能大流量通過，實現(xiàn)無障礙排屑。除了出色的排屑性以外，雙刃帶設計提高了鉆頭自身的直進穩(wěn)定性減少孔壁刮痕，實現(xiàn)穩(wěn)定加工。表面OSG自主研發(fā)IchAda涂層，具有高耐磨性和高耐熱性和好的表面光潔度，進一步確保刀具的長壽命。相對于一般鉆頭，ADO-MICRO在加工極小徑深孔時可以采用無階梯式鉆孔，從而在效率上可以提高近9倍！
OSG，ADO-40D·50D（內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金深孔鉆系列）產(chǎn)品特點：深孔加工是一項加工難度較大、加工成本較高、對刀具要求較高的孔加工技術。在深孔加工中，往往在冷卻、潤滑、排屑、刀具剛性等方面遇到加工難點。ADO內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭系列jin能提供3D~30D尺寸。針對深孔加工問題，OSG研發(fā)出硬質(zhì)合金內(nèi)冷油孔深孔鉆ADO-40D·50D，是一款實現(xiàn)超高效加工效率的全新產(chǎn)品。采用R型月牙槽設計，實現(xiàn)阻力明顯低于常規(guī)深孔鉆的很低阻加工和優(yōu)的切屑控制。在深孔應用中，月牙槽的設計保證了穩(wěn)定一致的細小切屑形狀，切屑不會變形伸長，確保了無故障排屑。此外，新型溝槽形狀也有利于穩(wěn)定排屑，并且能夠提高刀具剛性。ADO-40D&50D還采用zui適合深孔加工的25°螺旋角設計。經(jīng)過OSG多次試驗，25°螺旋角被認為是zui理想的螺旋角度，在刀具剛性和排屑性中保持zui佳平衡?？赊D位鉆頭使用可替換的刀片或刀頭。
依用途分類1、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等。2、麻花鉆頭：工業(yè)制造上使用較較廣的一種鉆頭。3、超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之鉆孔加工。4、油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔，切削劑經(jīng)此小孔到達切刃部份以帶走熱量及切屑，使用此鉆頭一般工作物旋轉而鉆頭靜止。5、深孔鉆頭：較早用于管及石包管之鉆孔加工，又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為直槽型，在圓管中切除四分之一強的部份以產(chǎn)生刃口排屑。6、鉆頭鉸刀：前端為鉆頭，后端為鉸刀。鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量，也有鉆頭于螺攻絲混合使用，故又稱為混合鉆頭。7、錐度鉆頭：當加工模具進料口時可使用錐度鉆頭。8、圓柱孔鉆頭：我們稱其為沉頭銑刀，此種鉆頭前端有直徑較小之部分稱為道桿。9、圓錐孔鉆頭：為鉆削圓錐孔之用，其前端角度有90°、60°等。我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的其中一種。10、三角鉆頭：一種電鉆所使用之鉆頭，其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實固定鉆頭。極小徑鉆頭直徑只有0.02毫米，適用于精密微型孔的加工。安徽性價比高的鉆頭商家
鉆頭在工作時鐵屑往孔外排出的距離漸長，鐵屑易阻塞其中！福建日本osg鉆頭經(jīng)銷商
鉆頭選購——鉆頭質(zhì)量鑒別頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經(jīng)加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在麻花鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。福建日本osg鉆頭經(jīng)銷商
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