在絲錐使用過程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護方面考慮,切削液的負面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費用非常高;3)切削液的滲漏、溢出對安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外,對切削過程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤滑和排屑等作用在很多加工過程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。北京高速鋼絲錐商家
絲錐折斷,絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選??;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。山西osg絲錐商家絲錐長時間使用后會磨損。
如何在購買時絲錐(因無檢測設(shè)備,無槽絲錐除外)可以簡單檢測(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻,切削槽刀口是否有缺口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(退出絲錐時會造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度)。2:檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線(1米左右)平落下是否斷裂,若斷說明脆性大,熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐,看它斷口是斜長,斷口里的分子顆粒(金相組織)細結(jié),說明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度,操作員工的素質(zhì)等等。
螺旋槽機用絲錐的較大優(yōu)點是能控制切削流向,有導(dǎo)屑作用,在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實際前角較大,切削時切屑呈連續(xù)狀,切削平穩(wěn)、輕快,切削扭矩明顯下降,故工件螺紋精度高.無拉毛等缺陷。絲錐的切削轉(zhuǎn)速較高,一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液,生產(chǎn)效率高,成本低,絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車制造廠使用比較,普通機用直槽絲錐加工材料為40Cr,硬度》300HB,而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個螺孔,并積屑嚴重,清洗困難,使用螺紋槽機用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件,平均每只絲錐可加工20。個以上螺孔,且無積屑現(xiàn)象,螺紋質(zhì)量明顯提高,為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應(yīng)用。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。
氧化處理,氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。1.氧化特點,氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為表面層為多孔質(zhì),對冷卻液吸附性好,能起到減小磨擦的作用。同時,能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是,氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度,即,被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好,幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金,壓鑄鋁合金,黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果,甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理廣用于各種類型的絲錐(請參看NORIS絲錐介紹)。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼(奧氏體系)工件時,氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實驗例中也可看出,氧化處理明顯地提高了絲錐壽命。擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝。山西osg絲錐商家
根據(jù)加工性質(zhì)選擇絲錐類型。北京高速鋼絲錐商家
高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼,在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題,而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因為在霧化制粉過程中,鋼液被高壓氮氣霧化成細小的小液滴,每-一個液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末,這每一個小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個小“鋼錠”。由于冷卻速度極快,故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細,因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小,分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴重等問題得到了解決。不但如此,用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來的。北京高速鋼絲錐商家
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