機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支 切削錐長度不同；不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有較后一支才具有完整的齒形。手用絲錐就是直槽絲錐。北京壽命高的絲錐哪里有賣
擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。廣東性價(jià)比高的絲錐銷售絲錐的用途是供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用。
絲錐的材料分為1、工具鋼:多用于手用切牙絲錐，目前已經(jīng)不常見。2、不含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542)，M3等，標(biāo)記代號(hào)為HSS。3、含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料，如M35,M42等，標(biāo)記代號(hào)為HSS-E。4、粉末冶金高速鋼:用作高性能絲錐材料，性能較上兩者大幅提升，各家廠家的命名方式也各有不同，標(biāo)記代號(hào)為HSSE.PM。5、硬質(zhì)合金材料:通常選用超細(xì)顆粒，韌性好的牌號(hào)，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料，如灰鑄鐵，高硅鋁等。絲錐對材料的依賴性很大，選用好的材料可以進(jìn)步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)，使之適用于高效，更苛刻的工況，同時(shí)兼?zhèn)涓叩膲勖?。目前大的絲錐制造商都有自的材料廠或者材料配方，同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問題，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。
手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等，只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長，錐角較小，約有6個(gè)不完整的齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個(gè)。較值得一提的是:目前數(shù)控加工中心使用的一種內(nèi)螺紋刀具，它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體，利用機(jī)床螺旋插補(bǔ)，刀具的前端刃可以鉆孔、倒角，側(cè)面的齒可以銑內(nèi)螺紋。一把刀具可以加工螺距相同，直徑不同的螺孔。擴(kuò)大了刀具的使用范圍，減少了刀具的數(shù)量，也較大減少了加工中心的換刀次數(shù)。硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。
剛性攻絲又稱“同步進(jìn)給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)將主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給同步化，以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進(jìn)給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中在機(jī)床所加工的螺紋與絲錐實(shí)際節(jié)距之間總存在細(xì)微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量具有決定性的影響，因?yàn)樵诮z錐上要施加額外的軸向作用力。如果采用帶張力壓縮浮動(dòng)的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將較大提高，因?yàn)橄私z錐上這些額外的軸向作用力。剛性攻絲的主要優(yōu)點(diǎn)之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件，需要采用具有足夠補(bǔ)償?shù)慕z錐夾來實(shí)現(xiàn)較高的絲錐壽命，而不在深度控制方面引起任何變化。絲錐涂層可以加強(qiáng)絲錐壽命。硬質(zhì)合金絲錐
絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的比較主流的加工工具。北京壽命高的絲錐哪里有賣
發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時(shí)間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN，PVD涂層工藝，具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層，一般用于難加工材料攻絲，如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等，在鋼材加工中優(yōu)勢明顯;TiAIN，同樣采用PVD技術(shù)，主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削，一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN，采用PVD鍍層工藝，易生產(chǎn)，成本低廉，應(yīng)用范圍廣，一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高溫氧化處理，即將絲錐放入530"C高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe304被摸的一種處理技術(shù)，主要作用是吸附切削液以增加潤滑性能，并控制切削瘤的產(chǎn)生與附著，應(yīng)用范圍非常廣，尤其在中、低好度鋼材攻絲中，效果尤為明顯;CH-類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝,涂層厚度1-2μm,硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。北京壽命高的絲錐哪里有賣
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