絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機床完成，這樣既能達到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊，利用對標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進入本國，由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對一個行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標(biāo)準(zhǔn)，帶頭發(fā)展。絲錐設(shè)計需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強化處理。福建osg品牌絲錐經(jīng)銷商
剛性攻絲又稱“同步進給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)將主軸旋轉(zhuǎn)與進給同步化，以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。但是，在實際生產(chǎn)中在機床所加工的螺紋與絲錐實際節(jié)距之間總存在細(xì)微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。如果采用帶張力壓縮浮動的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將較大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。剛性攻絲的主要優(yōu)點之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件，需要采用具有足夠補償?shù)慕z錐夾來實現(xiàn)較高的絲錐壽命，而不在深度控制方面引起任何變化。河北高精度絲錐銷售機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。
絲錐折斷的預(yù)防措施:1.加好工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)，提高手動攻絲作業(yè)的理論水平，熟練掌握攻絲作業(yè)中的實際操作技能。2.改進絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成，每攻一個螺孔必須更換2到3次絲錐，這樣加工的效率低，操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出。在攻絲中，由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分，常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向，其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑，這種絲錐具有不會把螺紋攻歪，不易損壞絲錐，-次攻絲生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好等特點。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導(dǎo)向板。手動攻絲時，常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度，而影響裝配質(zhì)量。為此，可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時，將此鋼板放在工件平面上，把絲錐擰入要攻的螺紋孔中，使絲錐對準(zhǔn)工件上的螺紋孔，然后壓緊鋼板，轉(zhuǎn)動鉸杠，待絲錐切入工件后，卸下鋼板，便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。
螺紋的定義是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋螺紋必須是內(nèi)螺紋和外螺紋成對使用才能夠?qū)崿F(xiàn)各種預(yù)定功能，通過內(nèi)、外螺紋的相互滑動接觸能夠起到擰緊或傳遞運動的作用。螺旋線是螺紋的基本曲線，螺紋按螺旋線卷繞的方向可分為右旋螺紋和左旋螺紋。一條螺旋線的螺紋稱為單線螺紋單線螺紋，兩條以上螺旋線的螺紋分別稱為雙線螺紋、三線螺紋等，統(tǒng)稱為多線螺紋多線螺紋。在圓柱軸線方向測量的螺旋線之間的距離稱為螺距螺距，螺紋旋轉(zhuǎn)一周沿軸向移動的距離稱為導(dǎo)程通過螺旋線，從而將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，實現(xiàn)用較小的力移動較大物體。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好。
螺旋槽機用絲錐的較大優(yōu)點是能控制切削流向，有導(dǎo)屑作用，在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實際前角較大，切削時切屑呈連續(xù)狀，切削平穩(wěn)、輕快，切削扭矩明顯下降，故工件螺紋精度高.無拉毛等缺陷。絲錐的切削轉(zhuǎn)速較高，一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液，生產(chǎn)效率高，成本低，絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車制造廠使用比較，普通機用直槽絲錐加工材料為40Cr，硬度》300HB，而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個螺孔，并積屑嚴(yán)重，清洗困難，使用螺紋槽機用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件，平均每只絲錐可加工20。個以上螺孔，且無積屑現(xiàn)象，螺紋質(zhì)量明顯提高，為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應(yīng)用。絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。上海硬質(zhì)合金絲錐銷售
絲錐是用來攻螺紋的。福建osg品牌絲錐經(jīng)銷商
絲錐的用途是供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲），機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。福建osg品牌絲錐經(jīng)銷商
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