工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵。現(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展針對(duì)特殊材料加工的絲錐。針對(duì)這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。較高加工速度有時(shí)受到機(jī)床性能限制。對(duì)于較小的絲錐，主軸速度要想達(dá)到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑]，可能已經(jīng)超過(guò)了主軸較高轉(zhuǎn)速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用700psi的內(nèi)冷卻工具，切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上，切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過(guò)熱，則絲錐會(huì)折斷、燒損，NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn)，就是有較大的后角和倒錐?！鄙鲜鼋z錐的幾何形狀，再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可很好提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層，減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上，較新的高性能絲錐的開發(fā)，極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔）。上海壽命高的絲錐商家
絲錐折斷原因分析:1.在攻絲過(guò)程中，由于操作者雙手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工M5X0.5螺紋時(shí)，本應(yīng)該04.5mm鉆頭鉆底孔，如果誤用了適用于M5的04.2mm鉆頭來(lái)加工,由于孔徑變小，與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時(shí)如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯(cuò)鉆頭而繼續(xù)好行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。3.加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn)，則絲錐必然折斷。4.加工盲孔螺紋時(shí)，如果有部分切屑未能及時(shí)排出而填堵在孔的底部，操作者若好行繼續(xù)攻絲，絲錐也必然折斷。5.絲錐自身的質(zhì)量有問(wèn)題，也是導(dǎo)致攻絲過(guò)程中絲錐折斷的原因之一-。6.攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。目前所用的手動(dòng)絲錐前端均為錐形，其初始工作面與底孔呈點(diǎn)狀接觸，絲錐與底孔的同心度全憑操作者的技能和經(jīng)驗(yàn)來(lái)保持，還要在用力下壓絲錐的同時(shí)雙手均衡用力扭動(dòng)絲錐。如此多項(xiàng)內(nèi)容必須相互兼顧同時(shí)進(jìn)行，即使是技術(shù)水平較好的高級(jí)技工，在手動(dòng)攻絲作業(yè)時(shí)也不是每次都能掌握得很準(zhǔn)確。上海高精度絲錐商家絲錐是加工內(nèi)螺紋比較常用的工具。
絲攻的特征:直槽絲攻加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲攻多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?，F(xiàn)在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻,較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti(鈦)涂層，TiC(碳化鈦)涂層，TiN(氮化鈦)涂層等。絲攻的用途:供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲攻通常是指高速磨牙絲攻，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲攻，適用于手工攻絲。
螺紋底孔直徑的確定，用絲錐加工螺紋時(shí)，絲錐切削部分的每個(gè)齒在對(duì)材料進(jìn)行切削的同時(shí)，又對(duì)材料進(jìn)行擠壓，因此，螺紋牙型的頂端要凸起一一小部分，材料的塑性愈大，被擠出的材料愈多。此時(shí)，螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑，否則牙頂端與絲錐齒根部沒有足夠的空間容納擠出的材料，就會(huì)將絲錐扎住，或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定，即一方面保證有足夠空間來(lái)容納擠出的金屬，另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實(shí)的牙型。絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。
絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過(guò)程都是由機(jī)床完成，這樣既能達(dá)到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過(guò)高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國(guó)成為制造大國(guó)，國(guó)外為應(yīng)對(duì)中國(guó)產(chǎn)品的沖擊，利用對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國(guó)產(chǎn)品進(jìn)入本國(guó)，由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對(duì)一個(gè)行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標(biāo)準(zhǔn)，帶頭發(fā)展。常見絲錐材料分為高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。河北日本osg絲錐哪家好
絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具。上海壽命高的絲錐商家
絲錐螺紋表面粗糙度大時(shí)會(huì)導(dǎo)致絲錐刃磨參數(shù)不合適；工件的材料硬度過(guò)低；絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng)；攻絲錐螺紋的削速度太高；絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤(rùn)滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐。A-TAP以其優(yōu)越的排屑性而聞名。A絲錐是一款通用型的產(chǎn)品系列，以適應(yīng)各種加工材料和加工環(huán)境，并能幫助制造商簡(jiǎn)化工具管理。鋒利的切削刃能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切屑形狀。采用不等導(dǎo)程的槽型設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性。適用于廣的加工條件和加工材料。適用于從手動(dòng)鉆床到先進(jìn)的CNC加工中心的各種不同類型的加工設(shè)備。新一代攻絲刀柄（SynchroMaster）可以大限度地提高A-TAP的刀具性能。適用范圍十分廣。上海壽命高的絲錐商家
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