螺紋是機(jī)械零件連接較常見(jiàn)的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋較常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào)：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4，公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下：絲錐公差帶代號(hào) 適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)有些企業(yè)使用進(jìn)口絲錐，德國(guó)制造商常標(biāo)志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1-3與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號(hào)及可加工的內(nèi)螺紋公差帶都標(biāo)上了。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的較主流的加工工具。安徽日本osg絲錐代理商
螺旋槽機(jī)用絲錐的較大優(yōu)點(diǎn)是能控制切削流向，有導(dǎo)屑作用，在深盲螺孔加工時(shí)能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實(shí)際前角較大，切削時(shí)切屑呈連續(xù)狀，切削平穩(wěn)、輕快，切削扭矩明顯下降，故工件螺紋精度高.無(wú)拉毛等缺陷。絲錐的切削轉(zhuǎn)速較高，一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液，生產(chǎn)效率高，成本低，絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車(chē)制造廠(chǎng)使用比較，普通機(jī)用直槽絲錐加工材料為40Cr，硬度》300HB，而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個(gè)螺孔，并積屑嚴(yán)重，清洗困難，使用螺紋槽機(jī)用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件，平均每只絲錐可加工20。個(gè)以上螺孔，且無(wú)積屑現(xiàn)象，螺紋質(zhì)量明顯提高，為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應(yīng)用。安徽絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷(xiāo)商用絲錐攻螺紋俗稱(chēng)攻絲。
攻絲事項(xiàng)（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。（7）攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，較好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。（8）機(jī)攻時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。（9）機(jī)攻時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車(chē)退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙
在絲錐使用過(guò)程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化;2、潤(rùn)滑作用減小摩擦，降低切削力，保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮，切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā)，污染環(huán)境并威脅操作者的健康；2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理，處理費(fèi)用非常高；3)切削液的滲漏、溢出對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會(huì)給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外，對(duì)切削過(guò)程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤(rùn)滑和排屑等作用在很多加工過(guò)程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性比較強(qiáng)。
絲錐的用途是供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲），機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō)，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類(lèi)有：手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損。北京高速鋼絲錐osg品牌代理
擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲。安徽日本osg絲錐代理商
絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)可分為一、外型尺寸1、總長(zhǎng):需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2、槽長(zhǎng)3、柄方:目前常見(jiàn)柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376)，ANSI,JIS,IS0等，選用時(shí)需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系二、螺紋部分1、精度:由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇,米制螺紋IS01/2/3級(jí)等同于國(guó)標(biāo)H1/2/3級(jí),但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng)，絲錐的壽命越好。3、校正齒:起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多,攻絲阻力越大。三、排屑槽1、槽型:影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內(nèi)部機(jī)密。2、前角、后角:增大時(shí)絲錐變鋒利，可明顯降低切削阻力，但齒尖強(qiáng)度及穩(wěn)定性下降，后角即鏟磨后角。3、槽數(shù):槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加，可有效提高絲錐壽命;但會(huì)壓縮排屑空間，于排屑不利。安徽日本osg絲錐代理商
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