絲錐折斷,絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選??;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的較主流的加工工具。山西質(zhì)量好的絲錐哪家好
高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼,在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題,而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過(guò)程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴,每-一個(gè)液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末,這每一個(gè)小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個(gè)小“鋼錠”。由于冷卻速度極快,故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小,分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問(wèn)題得到了解決。不但如此,用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來(lái)的。江蘇日本osg絲錐推薦進(jìn)給量會(huì)影像絲錐壽命。
螺紋是機(jī)械零件連接較常見(jiàn)的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋較常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào):H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置,但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4,公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大,材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下:絲錐公差帶代號(hào) 適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)有些企業(yè)使用進(jìn)口絲錐,德國(guó)制造商常標(biāo)志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1-3與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)H1-3是等同的),這樣就把絲錐公差帶代號(hào)及可加工的內(nèi)螺紋公差帶都標(biāo)上了。
絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類(lèi)很多。普通螺紋分粗牙,細(xì)牙。還有公制螺紋,英制螺紋等。水管件類(lèi)螺紋(此類(lèi)有專(zhuān)門(mén)的工具,自動(dòng)調(diào)大小),絲杠大螺紋。等等其他種類(lèi)。這些部分需要在機(jī)床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類(lèi)加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣,也就是外螺紋,需要的是板牙。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角,適用于通孔攻絲的絲錐。刃傾角絲錐不同于普通直槽絲錐的是其切削錐有一刃傾角,刃傾角一般都是大于零,有利于排屑,適用于通孔攻絲。刃傾角絲錐各切削齒切入時(shí),切削層面積逐漸增加,因此,切入過(guò)程平穩(wěn),而且刃傾角絲錐是斜角切削,實(shí)際切削前角大于名義前角,增加了刀齒的相對(duì)好度。切削速度會(huì)影像絲錐壽命。
螺紋精度決定產(chǎn)品在規(guī)定的基準(zhǔn)尺寸上的容(較大值。較小值)位置由于不能做出完全一模一樣的產(chǎn)品,容許差的規(guī)定保證了產(chǎn)品的互換性,保證了產(chǎn)品的互換型(通用性),無(wú)論從哪里買(mǎi)來(lái)的螺母及螺栓都可以很好的配合使用。決定螺紋精度的因素:螺紋中徑螺紋的大小由中徑來(lái)判斷,中徑是看不見(jiàn)的假想圓徑,JISB0101定義:假設(shè)螺紋槽的寬度(a)等于螺紋牙的寬度(b)時(shí)的圓筒直徑。硬質(zhì)合金絲錐主要用于灰口鑄鐵件、鋁合金壓鑄件、熱硬化樹(shù)脂及高速鋼絲錐難以加工的50HRC以上的高硬度鋼等。用作絲錐材料的硬質(zhì)合金以其抗彎強(qiáng)度大的超細(xì)晶粒型為主流。切削灰口鑄鐵件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。絲錐通常分單支或成組的。天津質(zhì)量好的絲錐經(jīng)銷(xiāo)商
決定絲錐性能的因素包括工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。山西質(zhì)量好的絲錐哪家好
為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負(fù)的刃傾角(見(jiàn)刀具),切削時(shí)切屑向前排出,適于加工通孔。螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時(shí),絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。無(wú)槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線(xiàn)方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。自動(dòng)收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮,以便快速退出。拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線(xiàn)上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質(zhì)合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。山西質(zhì)量好的絲錐哪家好
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