雖然是在選定成型材料、成型設備時，在預想的工藝條件下進行模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進行排除錯誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也比較復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交織在一起。在修模前，應當根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。修理模具更應慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。在模具工法和結構設計時，大型覆蓋件的工法設計盡量采用單動拉延。青島模具設計價格
在我國雙色模具設計行業(yè)中，中高級商品基本完成了由于“不能做”到“能做”的晉級與跨過，經(jīng)濟規(guī)劃完成“由小到大”的迅猛增加。智能模具也在現(xiàn)代科技力量的推動下應運而生。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的根底技術配備，被稱為“工業(yè)之母”。雙色模具設計加工作為國民經(jīng)濟的根底職業(yè)，模具觸及機械、汽車、化工、輕工、電子、冶金、建材等各個職業(yè)，運用規(guī)模非常普遍。隨著信息技術的不斷開展，智能化的概念開端也將逐步的滲透到各行各業(yè)以及咱們生活中的方方面面。以智能模具為象征商品之一的高級配備制作業(yè)及助力模具公司生產(chǎn)的公司，將有力支撐中國高級配備零件制作等范疇快速開展。與傳統(tǒng)模具比較，智能模具具有技術含量高、運用壽命長、商品附加值高、運用規(guī)模廣、商場空間大等顯著優(yōu)勢。青島模具設計價格工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案。
雖然近年來國內(nèi)模具出口不斷增加，國際競爭力水平也是有所提升。但大多集中于中低檔領域，模具的技術水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進口，所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各領域要加強整合。在整個發(fā)展過程中，相關行業(yè)及企業(yè)需登高望遠，潛下心思，狠抓新技術、新工藝方的研究，逐步形成有分工、有協(xié)作、多領域、周全的科研開發(fā)格局，推出具有自主知識產(chǎn)權的模具產(chǎn)品?，F(xiàn)在我國模具行業(yè)通過引進外資，吸收了國外模具制造的先進經(jīng)驗、先進技術及高水平人才，我國模具的設計和制造水平有了比較大提高。
如何降低汽車車身模具設計與制造成本：1、在模具工法和結構設計時，根據(jù)沖壓件的難易程度，考慮選擇采用拉延工藝還是落料成形工藝，采用拉延工藝的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，調(diào)試時間更短，而采用落料成形工藝，材料利用率更高，模具結構更簡單，成本更低。從降低模具成本考慮，建議考慮落料成形工藝。2、在模具工法和結構設計時，盡量采用左右件共模、雙槽或一模雙腔的方式進行設計制造，不只可以節(jié)省兩組導向機構，減輕模具重量，同時還可以提高沖次率，節(jié)約模具制造成本和生產(chǎn)成本。左右共模適用于左右對稱件，雙槽模適用于內(nèi)外板零件，一模雙腔適用于窄長類零件。3、在模具工法和結構設計時，針對手工線生產(chǎn)的模具，可以采用諸如空手槽取代氣動頂出裝置等方式節(jié)省模具成本，而部分中小批量的車型進行模具設計時，建議從50萬沖次的模具使用壽命變更為30萬沖次的模具使用壽命，從而選擇對應沖次的模具制造材料，適當減小壁厚，降低成本。4、在模具工法和結構設計時，大型覆蓋件的工法設計盡量采用單動拉延。相比較而言，單動拉延模比雙動拉延模的模具制造技術更成熟，成本也更低。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
模具溫度對膠件的成型質(zhì)量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具里，熔融膠料的流動性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質(zhì)量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形，對結晶性膠料而言，更有利于結晶過程進行，避免存放及使用中膠件尺寸發(fā)生變化；在溫度較低的模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導致內(nèi)應力增加，表面無光澤，產(chǎn)生銀紋、熔接痕等缺陷。不同的膠料具有不同的加工工藝性，并且各種膠件的表面要求和結構不同，為了在較有效的時間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的膠件，這就要求模具保持一定的溫度，模溫越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素，模具設計時應充分考慮模具溫度的控制方法。雙色模具設計的誕生，讓其獲得了普遍的運用。青島模具設計價格
雙色模具設計比單色模具復雜在哪里？模胚導柱、導套必須上下左右對稱，前后模對稱。青島模具設計價格
金型構造：成型品基本圖完成以后，即可開展重要的工作-金型構造圖面的設計。這部分工作占金型設計全部研討工作的80%。下面就是具體的設計流程：1．成型機金型取付仕樣的確認：① 滑桿間距的確認，金型大小不可超過滑桿間距，通常要留20mm以上的安全距離。② 小型厚的確認，金型的型厚要大于注射機的小型厚③ 較大開模行程的確認④ 較大鎖模力的確認⑤ 理論射出容量的確認⑥ 定位圈直徑的確認（以選擇定位圈型號）⑦注射機噴嘴先端形狀的確認（以選擇澆口套型號）⑧ 較大型厚的計算。T=小型厚+較大開模距離-S1-S2-S。2． 型腔配置方法的檢討，對于多型腔模具而言，要妥善安排型腔位置，使之投影中心完全位于模架中心上，并使流道短地達到均衡進料。3． 型腔壁厚度的確定，4． 模架的選擇青島模具設計價格