預(yù)浸料加工性能的改善已經(jīng)是顯而易見(jiàn)的,因?yàn)檩^低的溶液 IV 決定了預(yù)浸料的生產(chǎn)具有較低的 DMAc 含量,因此在固化周期中需要去除的溶劑更少。從生產(chǎn)的層壓材料來(lái)看,有證據(jù)表明 8000g mol^(-1) 聚合物的流動(dòng)性有所增加。從質(zhì)量上講,8000g mol^(-1) 封端聚合物的流量較大。這種增加的流量轉(zhuǎn)化為在較低壓力下減少的空隙和改進(jìn)的固結(jié),盡管 8000g mol 封端聚合物的空隙率較低,但其彎曲性能較差,此外,這些層壓板表現(xiàn)出微裂紋,這不能歸因于低樹(shù)脂含量,而 20000g mol^(-1) PBl 在 6,89 MPa 下固化的情況就是如此。具有良好的自潤(rùn)滑性,PBI 塑料可減少機(jī)械部件之間的摩擦和能耗。上海PBI渦輪供應(yīng)商
水的吸附速度受限于水向 PBI 部分的擴(kuò)散速度。由于擴(kuò)散速度受聚合物中水濃度梯度的驅(qū)動(dòng),因此可以觀察到費(fèi)克擴(kuò)散。這種擴(kuò)散速率是暴露時(shí)間平方根的線性函數(shù),由溫度、% R.H. 和部件幾何形狀決定。由于該速率是暴露時(shí)間平方根的函數(shù),因此吸水速率開(kāi)始時(shí)很快,但隨著時(shí)間的推移會(huì)逐漸減慢。幾何形狀會(huì)隨著擴(kuò)散距離的變化而影響吸水率。通過(guò)裸露的大平面的擴(kuò)散是主要的,而通過(guò)裸露的邊緣的擴(kuò)散是較小的。因此,在其他條件相同的情況下,薄膜和薄壁形狀比大塊的三維形狀更容易達(dá)到平衡濃度。江蘇PBI制品價(jià)位PBI塑料在宇航領(lǐng)域能有效抵御高溫和射線侵蝕。
相比之下,膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運(yùn)行,不涉及任何相變或吸附劑再生,因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進(jìn)行分離。除了能耗低之外,膜分離技術(shù)還具有碳足跡小、維護(hù)簡(jiǎn)單、可連續(xù)運(yùn)行和設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn),使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術(shù)。然而,制造在所需的嚴(yán)格操作條件下穩(wěn)定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。例如,雖然鈀膜對(duì) H2 有極高的選擇性,而且如果做得足夠薄,還能獲得高 H2 通量,但一般來(lái)說(shuō),它們的機(jī)械性能并不穩(wěn)定。在包括無(wú)機(jī)物、金屬和多孔碳在內(nèi)的多種膜合成材料中,聚合物因其溶液加工的簡(jiǎn)便性以及成本、性能和化學(xué)性質(zhì)的良好平衡而成為較發(fā)達(dá)和商業(yè)上較可行的選擇。
包裝材料:復(fù)合包裝膜制造商提供各種產(chǎn)品,可作為 PBI 的較佳防潮層,具有很高的撕裂強(qiáng)度和爆裂強(qiáng)度。較好的防潮層和較具成本效益的包裝膜是拉伸聚丙烯和聚乙烯的鍍鋁復(fù)合膜,或者是超重型結(jié)構(gòu)--尼龍、聚乙烯和乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)的鍍鋁復(fù)合膜。這些不透明的熱封層壓材料具有耐用的抗穿刺結(jié)構(gòu)。如果透明度不重要,這些鍍鋁層壓板是較佳選擇,因?yàn)樗鼈兊乃魵馔高^(guò)率較低,非常耐用,而且成本低于高性能透明薄膜。如果包裝透明度很重要,一定要檢查薄膜的水蒸氣透過(guò)規(guī)格。雙軸拉伸薄膜比單軸薄膜更能有效阻隔水蒸氣的透過(guò),而且非常堅(jiān)韌,不易撕裂。水蒸氣透過(guò)率非常低的透明薄膜包括(按優(yōu)先順序排列)PCTFE、聚偏二氯乙烯(Saran)、聚四氟乙烯和高密度聚乙烯。大多數(shù)熱封膜都含有一層聚乙烯層,用于熱封。較后,一定要按照薄膜制造商的建議來(lái)確定密封寬度、密封溫度、壓力和停留時(shí)間。在智能穿戴設(shè)備中,PBI 塑料用于制造關(guān)鍵部件,保障設(shè)備的可靠性。
PBI聚合物混合:許多研究表明,氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協(xié)同結(jié)合聚合物的傳輸特性,較大限度地提高氣體滲透性和選擇性,還能提供任何成分都不具備的獨(dú)特品質(zhì)。因此,通過(guò)混合適當(dāng)選擇的材料,可以使用簡(jiǎn)單而可重復(fù)的程序調(diào)和具有不同分離和物理化學(xué)特性的聚合物。因此,將 PBI 與滲透性更強(qiáng)的聚合物混合可有效提高 H2 的滲透性。研究了 Matrimid 和 m-PBI 混合用于 H2/CO2 分離的情況,并報(bào)告說(shuō)這兩種聚合物在整個(gè)成分范圍內(nèi)都能形成混溶混合物。這一特性歸因于各組分官能團(tuán)之間的強(qiáng)氫鍵作用(圖 7a)。雖然 Matrimid 和 m-PBI 顯示出相似的 H2/CO2 選擇性,但添加 25 wt% 的 Matrimid 會(huì)使 m-PBI 的 H2 滲透性和 H2/CO2 選擇性分別提高 9 倍和 2.5 倍。在半導(dǎo)體制造中,PBI 塑料用于制造承載晶圓的器具,確保生產(chǎn)精度。PBI活塞環(huán)參考價(jià)
PBI 塑料可制成薄膜,用于電子顯示、光學(xué)等領(lǐng)域,發(fā)揮其獨(dú)特性能。上海PBI渦輪供應(yīng)商
簡(jiǎn)介:1.1 聚苯并咪唑背景,聚[2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑](PBI) 已被證明是一種出色的短期高溫有機(jī)基質(zhì)樹(shù)脂,適用于結(jié)構(gòu)和燒蝕復(fù)合材料應(yīng)用。使用 PBl 作為基質(zhì)樹(shù)脂的研究可以追溯到 20 世紀(jì) 60 年代。當(dāng)時(shí),該過(guò)程涉及在固化過(guò)程中聚合單體。該過(guò)程漫長(zhǎng)、復(fù)雜,并且會(huì)帶來(lái)不可接受的健康危害。Hoechst Celanese 的開(kāi)發(fā)活動(dòng)產(chǎn)生了一種溶劑型 PBI 預(yù)浸料,其中含有中等分子量(約 20000g mol^(-1))PBI 聚合物。工業(yè)利益推動(dòng)了對(duì) PBI 加工性能的進(jìn)一步研究。上海PBI渦輪供應(yīng)商