PBI熱分析。流變學(xué)成型溫度被選定為形成良好固結(jié)盤所需的較低溫度,圖 2 顯示了在 400℃-480℃溫度范圍內(nèi)收集的各種 PBl 聚合物的數(shù)據(jù),在標(biāo)準(zhǔn) PBl 和 8000g mol^(-1) PBl 中均觀察到起泡現(xiàn)象,這是它們作為“活性聚合物”的結(jié)果。在 400'C 以下收集的數(shù)據(jù)反映了夾具和樣品之間相當(dāng)大的滑動(dòng)程度,因此不包括在內(nèi)。8000g mol^(-1) 活性聚合物和 8000g mol^(-1) 和 12000g mol^(-1) 封端聚合物顯示出預(yù)期的隨溫度升高而降低的粘度。'標(biāo)準(zhǔn)'PBI 表現(xiàn)出的明顯起泡導(dǎo)致夾具和樣品之間滑動(dòng),這可能是在較低溫度下記錄的粘度數(shù)據(jù)異常低的原因,在近似分子量為 20000g mol^(-1) 時(shí),標(biāo)準(zhǔn) PBI 的動(dòng)態(tài)粘度應(yīng)明顯高于 12000g mol^(-1) 封端聚合物。在半導(dǎo)體制造中,PBI 塑料用于制造承載晶圓的器具,確保生產(chǎn)精度。河北PBI醫(yī)用接頭
PBI涂層表征方法:涂層附著力和劃痕試驗(yàn):使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案,一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”,對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn),速度為 1 mm/s,載荷從 0.5 增加到 100 N,劃痕距離為 15 mm(圖 1)?;瑒?dòng)磨損試驗(yàn):根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái),在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)(圖 2)。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán),外徑為 13 mm,平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行,參數(shù)如下:標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。上海PBI密封圈生產(chǎn)廠家PBI塑料在高溫軸套、連接器、閥座中有應(yīng)用。
PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA),再加入 5%的 Irgacure 2022 相對(duì) PBI 聚合物,涂布在玻璃上,然后在 60 秒內(nèi)進(jìn)行紫外固化,接著在 250 攝氏度下進(jìn)行 5 分鐘的熱放氣。DMAA 可用于紫外線固化后再進(jìn)行熱固化的厚涂層。紫外線引發(fā)劑包括常見的基于自由基的系統(tǒng),如 Irgacure 2022(BAPO/∝-羥基酮)。蒸發(fā)涂層基材的厚度與紫外線固化涂層的熱穩(wěn)定性相對(duì)應(yīng)。UV 固化 PBI 涂層顯示電氣性能(左)和附著力測(cè)試(右)。電氣結(jié)果表明 I-V 圖下部區(qū)域的曲線電流非常低(高介電值)。附著力測(cè)試全部通過(guò)了修改后的 ASTM 方法,這是 UV 固化 PBI 涂層的常見觀察結(jié)果。
非對(duì)稱膜可使用非溶劑誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)工藝制成(圖 3b),在該工藝中,聚合物以相對(duì)較高的濃度溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?,然后將溶液澆鑄在類板上或通過(guò)噴絲板紡制中空纖維,并將澆鑄的膜暴露在非溶劑中以誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)。非對(duì)稱膜通常由兩部分組成:與致密膜具有相同作用的選擇層和下面的多孔基底。多孔基質(zhì)沒(méi)有選擇性,其滲透率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于選擇層;因此,過(guò)選擇性由選擇層決定。非對(duì)稱膜的選擇層比致密膜薄得多,由于選擇層的厚度較大程度上減少,預(yù)計(jì)傳質(zhì)阻力也會(huì)較大程度上降低,因此滲透率也會(huì)比致密膜高。PBI 塑料在裝備制造中發(fā)揮重要作用,滿足特殊環(huán)境下的使用要求。
可以使用酸摻雜作為一種交聯(lián)方法來(lái)增強(qiáng) m-PBI 膜的尺寸篩分能力。研究人員特別使用 H3PO4 和 H2SO4 作為聚丙烯酸來(lái)交聯(lián) m-PBI 薄膜(圖 9c)。通過(guò)改變交聯(lián)溶液中 0.05 至 1.0 wt% 的酸濃度,可獲得不同的摻雜水平。交聯(lián)膜在 200 ℃ 下仍很穩(wěn)定,在 150 ℃ 下的 H2/CO2 選擇性高達(dá) 140,令人印象深刻。他們還進(jìn)一步測(cè)試了膜的耐久性,結(jié)果表明膜在高溫下可穩(wěn)定運(yùn)行 120 小時(shí)。同一研究小組的 Hu 等人建議使用草酸(OA)和反式烏頭酸(TaA)進(jìn)行 m-PBI 交聯(lián)。他們發(fā)現(xiàn),酸摻雜對(duì)氣體溶解度的影響并不明顯,而且主要通過(guò)提高擴(kuò)散選擇性來(lái)改善 H2/CO2 分離性能。表 2 總結(jié)了文獻(xiàn)中報(bào)道的交聯(lián) m-PBI 膜的性能。PBI塑料的市場(chǎng)價(jià)格相對(duì)較高,主要應(yīng)用在高級(jí)市場(chǎng)。安徽PBI密封條
PBI 塑料的耐輻射性能突出,適用于核工業(yè)等對(duì)輻射防護(hù)要求高的領(lǐng)域。河北PBI醫(yī)用接頭
控制 PBI 零件中的水分:為確保加工零件的配合和性能,毛坯和成品零件應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中。毛坯和成品零件都應(yīng)包裝在防潮包裝中。如果零件吸附了大量的水分,在高溫或真空環(huán)境下使用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生震蕩,則應(yīng)考慮在使用或重復(fù)使用前對(duì)材料進(jìn)行干燥處理。將 Celazole 部件放在相對(duì)濕度較低的環(huán)境中進(jìn)行干燥。為了快速安全地干燥零件,可在 150 攝氏度的真空烘箱中進(jìn)行干燥。如果沒(méi)有真空烘箱,也可使用 200 攝氏度的干熱烘箱。為了達(dá)到較佳效果,應(yīng)始終將零件放在環(huán)境溫度下的烘箱中,并按以下規(guī)定進(jìn)行烘箱加熱和冷卻。河北PBI醫(yī)用接頭