上海PBI渦輪價(jià)位

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-21

PBI 以其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性而聞名。它是一種熱塑性塑料,具有所有市售有機(jī)聚合物中較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg (425℃)。PBI 由四氨基聯(lián)苯 (TAB) 與二苯間苯二甲酸酯 (DPIP) 縮聚而成。反應(yīng)方案如圖 1 所示。提出了兩種可能的機(jī)制。一種機(jī)制假設(shè)存在聚酰胺酸作為主要中間體,然后脫水并環(huán)化為咪唑。第二種機(jī)制假設(shè)存在席夫堿中間體,該中間體環(huán)化為苯并咪唑,隨后在形成咪唑時(shí)消除苯酚。PBl 的合成。PBl 是獨(dú)一可商購的聚苯并咪唑,由 Hoechst Celanese 的 Rock Hill 工廠 (SC) 生產(chǎn)。商業(yè)聚合分為兩個(gè)階段,均在惰性氣氛中進(jìn)行。在頭一階段,DPIP 熔化并溶解 TAB。隨著溫度升高,聚合開始,生成苯酚和水??s合副產(chǎn)物的釋放導(dǎo)致易碎泡沫的形成。在第二階段,泡沫被壓碎,聚合物分子量在固態(tài)下提高。由于其出色的尺寸穩(wěn)定性,PBI 塑料可用于精密儀器制造,確保儀器精度。上海PBI渦輪價(jià)位

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PBI涂層表征方法:涂層附著力和劃痕試驗(yàn):使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案,一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”,對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn),速度為 1 mm/s,載荷從 0.5 增加到 100 N,劃痕距離為 15 mm(圖 1)?;瑒?dòng)磨損試驗(yàn):根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái),在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)(圖 2)。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán),外徑為 13 mm,平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行,參數(shù)如下:標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過白光顯微鏡測(cè)量。江蘇PBI精密齒輪加工PBI 塑料可制成薄膜,用于電子顯示、光學(xué)等領(lǐng)域,發(fā)揮其獨(dú)特性能。

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開裂或起泡:雖然這種情況并不常見,但當(dāng) PBI 部件吸附了水分時(shí),劇烈的環(huán)境沖擊可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的部件損壞。當(dāng)含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)這種情況。例如,一個(gè)在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件,如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中,可能會(huì)因水分逸出而開裂或起泡。同樣,一個(gè)在蒸汽中飽和的 PBI 部件,在快速減壓后可能會(huì)開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況,用戶必須了解如何儲(chǔ)存和干燥 PBI 部件,并應(yīng)參考本指南。

擴(kuò)散系數(shù)通常受聚合物分子結(jié)構(gòu)的影響,聚合物分子結(jié)構(gòu)允許特定氣體分子根據(jù)其大小優(yōu)先通過,這些大小通常用其動(dòng)力學(xué)直徑表示。H2 和 CO2 的動(dòng)力學(xué)直徑分別為 0.289 納米和 0.33 納米,這意味著 H2 的擴(kuò)散速率通常較高。另一方面,CO2 的溶解度比 H2 高,因?yàn)樗哂懈叩睦淠?,臨界溫度 (Tc) 就表明了這一點(diǎn):Tc,CO2 = 304 K,Tc,H2 = 33 K。由于 H2 的動(dòng)力學(xué)直徑比 CO2 小,冷凝性比 CO2 低,因此聚合物通常具有良好的 H2/CO2 擴(kuò)散選擇性,但溶解性選擇性較差。PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦環(huán)境中表現(xiàn)突出。

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PBI涂層混合物條件對(duì)于確?;臐櫇?、所需厚度和均勻性非常重要。固化 - 將涂層適當(dāng)固定和凝結(jié)在表面上,使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對(duì)于金屬,這將增強(qiáng) PBI 聚合物和基材之間的化學(xué)相互作用,同時(shí)減少在空氣中固化時(shí)與基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金屬(即鋁、硅、鈦等)通常只需要清洗步驟(無需鈍化)。PBI 涂層通過蒸發(fā)方式固化,以除去剩余的溶劑,留下縮合聚合物。此處提到的固化條件不適用于紫外線固化實(shí)踐。PBI 塑料能夠承受極端壓力,在深海探測(cè)設(shè)備中有著重要應(yīng)用。上海PBI渦輪價(jià)位

PBI塑料的改性可能會(huì)影響其本體性能。上海PBI渦輪價(jià)位

PBI 分子量和端基改性:上述討論表明,PBl 預(yù)浸料的固化需要相對(duì)嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種 PBI 預(yù)浸料,該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化(即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)),但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來降低聚合物粘度。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物,因此推測(cè)高固化溫度會(huì)導(dǎo)致固化過程中聚合物分子量增加,從而降低聚合物流量。通過降低反應(yīng)時(shí)間和溫度來改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實(shí)驗(yàn)中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計(jì)算添加的封端劑量,使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)。分子量是通過 DMAc 中的特性粘度測(cè)量確定的。下面給出了一個(gè)示例程序。上海PBI渦輪價(jià)位

標(biāo)簽: PEEK PBI PI PAI