江蘇PEEK部品供應商

性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。使用PEEK塑料制品可以提高產(chǎn)品的整體可靠性和安全性。江蘇PEEK部品供應商

Peek在中文中的常見翻譯：在中文中，Peek通常被翻譯為“聚醚醚酮”。這一翻譯準確地傳達了Peek的化學名稱和材質(zhì)特性。聚醚醚酮這一名稱不僅科學嚴謹，而且易于理解和記憶，因此被普遍應用于相關領域的文獻、教材和產(chǎn)品說明中。值得一提的是，由于Peek在多個領域中的普遍應用，其中文名稱“聚醚醚酮”也逐漸被公眾所熟知和接受。如今，當人們提到Peek時，很多人都能立刻聯(lián)想到這種高性能的熱塑性塑料及其在各種應用場景中的出色表現(xiàn)。浙江PEEK高溫密封圈加工PEEK塑料制品易于注塑成型，生產(chǎn)效率高。

PEEK應用：絕緣材料：PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業(yè)中得到普遍應用。醫(yī)療器械：可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。在電子電氣領域，PEEK則因其良好的絕緣性能和耐熱性而被用作電線電纜的絕緣層和護套材料。

PEEK的生產(chǎn)方法主要包括聚合技術和3D打印成型。?（1）PEEK的生產(chǎn)通常采用聚合技術，?這一技術包括預聚合和后聚合兩個階段。?在預聚合階段，?將PEEK的單體、?穩(wěn)定劑和助劑加入反應器中，?在一定的壓力、?溫度和時間條件下進行預聚合反應，?目的是形成較長的分子鏈并去除雜質(zhì)，?以提高PEEK的純度和性能。?預聚合完成后，?產(chǎn)物經(jīng)過破碎、?篩分和干燥等處理后，?進入后聚合階段。?（2）在后聚合階段，?預聚合物在一定的溫度和時間條件下進一步聚合，?以提高PEEK的分子量和熱穩(wěn)定性，?這一步驟通常在固相條件下進行。?后聚合完成后，?PEEK材料需要進行粉碎和篩分等處理，?以獲得所需的顆粒大小和粒度分布。?然后，?PEEK顆粒通過擠出、?注射成型等工藝，?制備成較終的產(chǎn)品PEEK塑膠產(chǎn)品不僅美觀，還能滿足功能性的需求。

PEEK為什么那么貴？01、產(chǎn)品種類多，前期研發(fā)成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發(fā)防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發(fā)工作；02、產(chǎn)品批量小，非標規(guī)格多：由于PEEK優(yōu)異的綜合性能，可使用的行業(yè)普遍，但大多為設備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結構特點、規(guī)格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產(chǎn)品有1500多種。優(yōu)良的原材料保證PEEK塑料制品的品質(zhì)。江蘇PEEK部品供應商

PEEK材質(zhì)可以與金屬等其他材質(zhì)結合，以實現(xiàn)更佳效果。江蘇PEEK部品供應商

聚醚醚酮纖維有單絲和復絲，拉伸強度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點334～343℃，長期使用溫度260℃，復絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復合材料的增強劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。有單絲和復絲，是高度結晶的纖維，拉伸強度100-700MPa,斷裂伸長率20-10%,模量3-6GPa，收縮率1-2%，回潮率0.1%，熔融溫度334-343攝氏度，極限氧指數(shù)(LOI)35，長期使用溫度260攝氏度，在228攝氏度可耐普遍的有機和無機化學品，在50%硫酸或氫氧化鈉、二氯甲烷溶劑于90攝氏度浸漬7天后無任何影響。在100攝氏度蒸汽中也能保持90%的強度，在過氧化氫氧化劑中可保留91%的強度。江蘇PEEK部品供應商