江門定制紙板生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時間:2022-01-11

    通過在幅材的頂部和底部部分中具有較低的密度,制備了具有更多孔的表面的紙板或幅材。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在制備瓦楞紙板時,這具有很大優(yōu)勢,因?yàn)樘砑又帘砻娴哪z粘劑的吸附得以改進(jìn)從而減少了脫層。脫水之后的幅材的壓制推薦以任何常規(guī)方式在造紙機(jī)或紙板制造機(jī)的壓制部中進(jìn)行。本發(fā)明的另一個優(yōu)勢是,制備了具有更多孔的表面的幅材,這使得在壓制部中更容易移除增加量的水。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量%,推薦高于50重量%。因此,通過本發(fā)明,還可制備在壓制部之后具有更含量的幅材,從而減少幅材的隨后的干燥需求,這將降低紙板的生產(chǎn)成本。也可使用制備所述紙板的任何其他工藝步驟,例如干燥或壓延??墒褂萌魏纬R?guī)干燥設(shè)備或壓延機(jī)。中性亞硫酸鹽半化學(xué)(nssc)紙漿是用于紙漿制備的高得率方法。其是一種半化學(xué)方法,包括化學(xué)和機(jī)械處理兩者。在nssc制漿期間使用的蒸煮液包含亞硫酸鹽例如na2so3和/或na2co3和堿例如naoh。蒸煮期間的ph推薦為5-8,并且溫度推薦為160-190℃。機(jī)械處理可以任何已知方式進(jìn)行,例如通過精磨或研磨。發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明中使用大量的nssc紙漿是有利的。據(jù)信,nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細(xì)料,其使得在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間可產(chǎn)生密度差。我們通常把薄紙稱為紙張,把厚紙稱為紙板。江門定制紙板生產(chǎn)過程

    紙板是包裝中非常常用的材料。紙板的重要性質(zhì)是強(qiáng)度、柔性和抵抗水分的能力。增加紙板的強(qiáng)度的一種方法是增加密度。然而,增加的密度使紙板重得多,這既會增加包裝的重量又會增加生產(chǎn)成本。因此,存在著在不過多增加密度的情況下增加紙板的強(qiáng)度(例如抗彎曲性)的動機(jī)。紙板既可為單層產(chǎn)品,也可為多層產(chǎn)品。當(dāng)制備多層紙板時,重要的是,紙板各層之間的粘結(jié)良好以防層(delamination,分層)問題。多層紙板產(chǎn)品的實(shí)例是液體包裝板、食品服務(wù)板、紙杯紙板(cupstock,杯原料)和瓦楞紙板。瓦楞紙板是一種基于纖維的材料,包括瓦楞原紙(corrugatedmedium)(波紋紙(fluting,波紋))和至少一個附著在有波紋的原紙的表面上的平坦襯墊或襯板,從而形成三明治(sandwich,夾心)結(jié)構(gòu)。通過使用熱、水分和壓力,使用瓦楞機(jī)將瓦楞原紙成型為瓦楞形狀。三明治可以不同方式形成,例如以單壁、雙壁和三壁存在著不同種類的瓦楞紙板品質(zhì),并且它們可能包括不同類型的襯墊和瓦楞原紙。不同類型的襯墊的實(shí)例為牛皮紙襯墊、白面牛皮紙襯墊和廢紙掛面紙板襯墊(testliner)。牛皮紙襯墊通常由可漂白或未漂白的牛皮紙漿制備,并且包括一個或多個層。江門定制紙板生產(chǎn)過程采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°,側(cè)面著地垂直放置,這樣減少了每張印刷品之間的正壓力。

    所制備的紙板的強(qiáng)度得以增加。另外,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),如果增加配料中的細(xì)料材料的量,則更容易實(shí)現(xiàn)期望的密度差。當(dāng)在高脫水壓力下經(jīng)歷脫水時,mfc傾向于被集中到幅材的中部?;诶w維總量計(jì),添加至配料的mfc的量推薦為%的微原纖化纖維素,推薦2-5重量%。在本專利申請的上下文中,微原纖化纖維素(mfc)應(yīng)意指至少一個維度小于100nm的納米尺度的纖維素顆粒纖維或原纖維。mfc包括部分或完全原纖化的纖維素或木質(zhì)纖維素纖維。釋放的原纖維的直徑小于100nm,而實(shí)際的原纖維直徑或粒度分布和/或縱橫比(長度/寬度)取決于來源和制造方法。小的原纖維被稱為基礎(chǔ)原纖維(初級原纖維)并且直徑約為2-4nm而常見的是聚集形式的基礎(chǔ)原纖維(其也被定義為微原纖維)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc時獲得的主要產(chǎn)品,例如通過使用延長的精磨過程或壓降分解過程制造。取決于來源和制造方法,原纖維的長度可在約1至大于10微米內(nèi)變化。粗mfc級可含有相當(dāng)大部分的原纖化纖維,即來自管胞(纖維素纖維)的突出原纖維,以及一定量的從管胞(纖維素纖維)釋放的原纖維。mfc有不同的首字母縮略詞。

    納米原纖狀纖維素可含有一些半纖維素;量取決于植物來源。經(jīng)預(yù)處理的纖維例如水解的、預(yù)溶脹的或氧化的纖維素原料的機(jī)械分解用合適的設(shè)備進(jìn)行,例如精磨機(jī),研磨機(jī),均化器,膠體排出裝置(colloider),摩擦研磨機(jī),超聲波超聲儀,流化器如微流化器、宏觀流化器或流化劑型均化器。取決于mfc制造方法,產(chǎn)品還可含有細(xì)粒或納米結(jié)晶纖維素或例如在木質(zhì)纖維或造紙過程中存在的其他化學(xué)品。該產(chǎn)品還可含有各種量的未被有效地原纖化的微米尺寸的纖維顆粒。mfc由木質(zhì)纖維素纖維制備,包括硬木或軟木纖維兩者。其還可由微生物來源、農(nóng)業(yè)纖維如麥草漿、竹子、甘蔗渣或其他非木質(zhì)纖維來源制成。其推薦由紙漿制成,包括來自原始纖維的紙漿,例如,機(jī)械、化學(xué)和/或熱機(jī)械紙漿。其還可由損紙或再生紙制成。上述mfc的定義包括但不限于在纖維素納米原纖維(cnf)上新提出的tappi標(biāo)準(zhǔn)w13021,其定義了含有多個基礎(chǔ)原纖維的纖維素納米纖維材料,其具有結(jié)晶和無定形區(qū)域兩者,具有高縱橫比,寬度為5-30nm并且縱橫比通常大于50。有些特種紙板也摻用羊毛等動物纖維或石棉等礦物纖維。

    銅版紙的壓力來自出口減少、新增產(chǎn)能;白卡景氣受新產(chǎn)能沖擊影響景氣下滑;新聞紙走出低谷還待時日。由于紙業(yè)需求萎縮、高庫存、運(yùn)費(fèi)下降及匯率因素,纖維原料價(jià)格9月以后出現(xiàn)回落,木漿價(jià)格回落15%,廢紙價(jià)格回落60%,預(yù)計(jì)漿價(jià)將在重心下移后趨穩(wěn)。纖維原料價(jià)格下降利于企業(yè)降低成本。紙板方法實(shí)例對于印刷工作者而言,背面粘臟、蹭臟、是經(jīng)常遇到的故障,也是較難解決的問題。當(dāng)然對于新生產(chǎn)的設(shè)備無論在工藝上,還是在設(shè)備機(jī)構(gòu)上都進(jìn)行了很大的改進(jìn),比如,安裝UV、IR干燥裝置,以及增加相鄰兩個機(jī)組之間傳紙時間等,都是較好的辦法。但是對于沒有安裝干燥裝置的印刷設(shè)備,就不得不采用傳統(tǒng)的噴粉、下小垛的辦法解決。而噴粉往往會帶來印刷品光澤度下降和復(fù)膜的困難,同時也會給生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備造成污染。我們知道引起背面粘臟是由于墨層殘余粘性的存在和承印物上面受到的正壓力作用引起的,所以只要克服任一因素就可解決背面粘臟問題。對于包裝產(chǎn)品,大多使用較厚的紙板250g/m2以上印刷,所以紙板的挺度較薄紙高,因此可以采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°,側(cè)面著地垂直放置,這樣減少了每張印刷品之間的正壓力,從而避免了背面粘臟,使用效果不錯,建議同行不妨一試。包裝用紙板,如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。江門定制紙板生產(chǎn)過程

紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。江門定制紙板生產(chǎn)過程

    增加的脫水壓力還可通過使用在待脫水的幅材所位于的所述至少一個絲網(wǎng)下方和/或上方施加的真空來實(shí)現(xiàn)。真空可通過任何合適的設(shè)備產(chǎn)生,例如吸箱(suctionbox)。重要的是在不使用壓輥輥隙的情況下實(shí)現(xiàn)增加的壓力?!皦狠佪佅丁币庵冈谙鄬Ρ舜耸旱膬蓚€輥之間形成的輥隙。壓輥輥隙的使用將不能形成上述的密度差,因?yàn)椴辉试S移除的水自由地流過幅材。幅材的脫水推薦地從幅材的兩側(cè),即從幅材的側(cè)和第二側(cè)進(jìn)行。推薦的是,脫水從幅材的兩側(cè)同時進(jìn)行??赏扑]的是,脫水通過使用雙絲網(wǎng)進(jìn)行。通過從幅材的側(cè)和第二側(cè)使幅材脫水,幅材的細(xì)料被集中到幅材的中部部分,引起密度增加。還推薦的是,從幅材的兩側(cè)移除大約相同量的水,以確保細(xì)料被集中到幅材的中部部分。密度差推薦為至少10%,推薦至少15%,并且推薦15-30%。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),通過使幅材或紙板的中部部分更致密,可減少當(dāng)在瓦楞紙板中使用紙板時的脫層問題。幅材或紙板的頂部和底部部分與中部部分之間的密度差應(yīng)為至少10%。已經(jīng)顯示,至少10%的密度差足以改進(jìn)脫層問題。然而,推薦的是密度差為至少15%。對于大多數(shù)應(yīng)用而言,既要獲得良好強(qiáng)度的產(chǎn)品又要減少脫層的密度差為15-30%。江門定制紙板生產(chǎn)過程

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