一般的包裝盒是先裱糊后模切，唯獨裱糊類禮盒是先模切后裱糊，這樣做的目的有以下三個：①怕污損外包裝材料，影響美觀；②禮盒講究整體效果的和諧，后裱糊才能將支撐體完全遮蔽，使灰板的灰色被設計新穎的外包裝材料包裹，呈現(xiàn)給我們美輪美奐的藝術品；③一些結(jié)構(gòu)復雜的盒型，仍離不開手工裱糊，這是機器無法替代的。每一款禮品盒都有無數(shù)部件，這些部件都是盒子組成的部分，每一個部件又有不同的稱謂，稱謂的不同其功能、作用亦不同，明確部件定義意義非凡。裱糊過程是由不同工序所組成，每個工序凡簡不一，操作亦不同，但每個工序的意義重大，不管那個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能影響產(chǎn)品的品質(zhì)，所以，過程中的每一個分工序，都至關重要。禮品盒在制作過程中，有很多操作步驟，每一步驟的把控，都是盒體制作的關鍵，過程控制的優(yōu)劣，決定了品質(zhì)的優(yōu)劣，操作貫穿了整個流程，流程又把步驟連接在一起，這是禮品盒生產(chǎn)中為精彩的。 新型的非標紙箱都伴隨著一套自動化設備問世，而造型新穎的紙盒本身，也成為了商品促銷的手段。江西質(zhì)量紙盒標準
精品盒制作工藝流程①紙張的選擇考慮紙張類型，如銅版紙、藝術紙、珠光紙等考慮紙張厚度，注意紙張不能太厚，厚了裱糊容易起皺，也不能太薄，否則壓凹凸效果無法體現(xiàn)。②表面整飾上光、逆向上光、覆膜（光膜、啞膜、觸感膜、耐刮傷膜等）、擊凸、燙?。ń稹⒓t金、彩金、銀、鐳射等）、局部UV③灰板的選擇灰板是由一種再生廢紙生產(chǎn)而成，主要分為單灰、雙灰、全灰、高光，根據(jù)客戶對于表面平整度要求而定?；壹垖儆诃h(huán)保型包裝材料，特殊情況時甚至不設上限，通常根據(jù)禮盒規(guī)格選擇合適規(guī)格的灰板。④模切紙質(zhì)禮盒對模切的技術要求很高，模切的精度和準確性直接影響后續(xù)工序的加工品質(zhì)，也將直接決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。模切，是制程中很重要的環(huán)節(jié)，特別禮品包裝盒，對模切的技術要求更高，精度及準確性決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣，些許的誤差直接影響后續(xù)加工的品質(zhì)，模切工序的術語名稱是；（半刀）：在卡紙、灰板卡上用模切刀版切出不小于材料厚度三分之二深度的一條線或任意形狀的線。：在模切灰板卡時，做一個定位標志，通常加一段半穿刀或痕線，便于裱糊時定位。 江西質(zhì)量紙盒標準紙盒包裝在很大程度上是以其精美造型和裝潢來宣傳美化商品，提高商品的競爭性。
影響紙盒成型質(zhì)量的因素多種多樣，主要的有兩個方面。(1)材料因素，包括卷筒紙的使用、紙張的含水量、紙張的纖維方向、膠黏劑的合理選用等。(2)工藝因素，如印刷品的表面整飾加工、模切版的制作、工藝參數(shù)的設置等。如果能夠很好地解決這兩大問題，那么，紙盒成型的問題相應也就能夠得到解決。材料因素的影響1紙張變形對紙盒成型的影響紙張本身不平整、有卷曲，在印刷、模切、糊盒后，盒型的美觀一定會受到影響。紙張變形主要體現(xiàn)在以下幾個方面。(1)由卷筒紙本身的卷曲引起的變形。現(xiàn)在大部分彩盒都是使用卷筒紙印制，有的還采用進口卷筒紙。由于場地及運輸條件的限制，進口卷筒紙要在國內(nèi)分切，分切后的紙張存放時間一般較短，再加上有的生產(chǎn)廠家資金周轉(zhuǎn)困難，現(xiàn)用現(xiàn)買，因此分切后的紙張大部分都沒有完全放平整就進行印刷加工。如果直接購進分切好的單張紙，則情況要好得多。(2)由紙張含水量變化引起的變形。每張紙所含水分必須分布均勻，同時必須與周圍的濕度相平衡，否則，時間久了，會出現(xiàn)“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象，影響終盒型的美觀。對于裁切好的卡紙，堆放時間也不宜過長。(3)由拼版方式不合適引起的變形。而起決定因素的是紙張纖維方向。
開槽是禮品盒制作的關鍵一步，在灰板卡成型前，必須對灰板進行V字形剔除，從而達到灰板卡彎折后，外直內(nèi)方，棱角分明，四角吻合精細，開槽工序的術語名稱是；：在1--4MM厚的灰板上用開槽機開出V型槽，一般保留。：V型槽是有角度的，一般90度、120度，或根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開出不同角度的V型槽。注：必須達到灰板彎折后，外直內(nèi)方，棱角分明，四角吻合精細。裱，是禮品盒工藝中必須的工序。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，將銅版紙、藝術紙、絨布、皮料等，通過過膠機過膠或噴膠，與灰板緊緊粘貼在一起，使兩者合二為一，從而使灰板表面“灰貌換新顏”，既美化了盒體的外觀，又提高了包裝盒的附加值。 紙盒是一個立體造型，它由若干個組成面的移動、堆積、折疊、包圍而成多面形體構(gòu)成。
表面光滑度好，平整度高，緊度大，膠黏劑的滲透性較差。因此在糊盒過程中，如果不考慮其表面特性則可能導致黏合不牢。對此，一般要采取磨邊處理，增大其粘口邊的摩擦系數(shù)和膠黏劑的滲透性，改善黏合牢度。灰底白板紙的底層較粗糙，吸水性強，對膠黏劑的滲透性較好，因此黏合牢度勝于白卡紙。而金/銀卡紙的表面光滑度、平整度更高，但一般都要經(jīng)過覆膜處理，此時采用膜/紙型膠黏劑，有利于提高黏合牢度。3膠黏劑對糊盒牢度的影響膠黏劑是影響糊盒牢度重要的因素之一。選擇膠黏劑，一般按紙/紙、塑/紙來選擇。我公司使用的紙/紙型膠黏劑采用的是313水基膠，其稠度好，穩(wěn)定性高，流平性好，適合于快速黏合。塑/紙型膠黏劑采用的是815機粘塑/紙封口膠，該膠固含量燥速度快，黏附性能好，耐高、低溫性能好，硬度適中，涂刷性較好，抗冷耐熱性能佳，初黏速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)高速黏結(jié)。工藝因素的影響1表面整飾對糊盒質(zhì)量的影響表面整飾的影響主要表現(xiàn)在印刷后滿版上光和覆膜的產(chǎn)品上。對于這樣的半成品，由于膠黏劑很難滲透過光油層和塑料膜層到達紙張，因此黏結(jié)牢度不會很高。對此，有的糊盒機上安裝了磨邊裝置，對黏合處的表層進行打磨，但這在工藝上有一些難度。紙盒原料是紙漿，一般瓦楞紙，多用來裝盛物品，可回收。江西質(zhì)量紙盒標準
紙盒巧妙地運用形體語言來表達商品的特性及包裝的美感。江西質(zhì)量紙盒標準
一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行，則開口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯，因為紙張在印刷過程中吸收水分，后經(jīng)過UV上光、壓光、覆膜等表面加工，在生產(chǎn)過程中或多或少地要發(fā)生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，由于紙盒成型時兩側(cè)已被粘好固定，只有向外張開，導致紙盒成型后開口張開過大的現(xiàn)象。對此，要從拼版方式上想辦法解決。如今市場上紙張的纖維方向基本上是固定的，大都是以縱向為纖維方向，而彩盒的印刷是以一定數(shù)量拼在一張對開或四開紙上印刷，一般在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一張紙拼得越多越好，因為這樣才能減少材料的浪費、降低成本，以這樣拼排計算出來的價格才能讓客戶接受，但是一味地考慮拼版的因素而不顧及纖維方向，成型后的紙盒也達不到客戶的要求。一般情況下，紙張的纖維方向與開口處的方向垂直是理想的。同時，要特別注意避免糊口處的盒舌粘貼左插口邊，否則在將翻蓋插入插口邊時，翻蓋容易被粘口處的盒舌頂住，當盒子較小而數(shù)量很大時，將給紙盒的使用帶來極大不便。2紙張種類對糊盒牢度的影響紙張種類不同，對糊盒牢度的影響也不同。印制酒盒、藥盒主要采用白卡紙、灰底白卡紙、金/銀卡紙及其他一些特種紙張。白卡紙定量較高。江西質(zhì)量紙盒標準
深圳市鵬欣紙品有限公司致力于包裝，是一家生產(chǎn)型的公司。鵬欣紙品致力于為客戶提供良好的紙板，紙箱，膠帶，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事包裝多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。