深圳產(chǎn)品紙板生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-03-19

    在200g/㎡以上的則叫作紙板。將介于150—200g/㎡之間的稱為卡紙(原紙)。我們通常把薄紙稱為紙張,把厚紙稱為紙板。但為了與國外溝通信息、交流技術(shù),現(xiàn)在按照國際標(biāo)準(zhǔn)組織的建議,把區(qū)別紙張與紙板標(biāo)準(zhǔn)的定量確定為225g/㎡。紙板市場(chǎng)數(shù)據(jù)1—11月出口紙及紙板(未切成形的),同比增長;價(jià)值,增長2012年前11個(gè)月,我國紙和紙板出口逐步回暖。海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2012年前11個(gè)月,我國共出口紙及紙板(未切成形的),同比增長,價(jià)值,增長,其中新聞紙出口量為3406噸,同比下降;牛皮紙出口量為,同比下降;無機(jī)物涂布紙出口量為,同比增長;銅版紙出口量為,同比增長5%;瓦楞原紙出口量為3萬噸,同比增長。海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2012年前11個(gè)月,我國向日本出口無機(jī)物涂布紙,同比增長。我國向東盟出口無機(jī)物涂布紙,同比增長14%,其中,向印度出口無機(jī)物涂布紙,同比下降。我國向歐盟和美國分別出口無機(jī)物涂布紙,同比分別下降。2012年前11個(gè)月,我國向日本出口銅版紙,同比增長;向東盟出口銅版紙18萬噸,同比增長;分別向歐盟和美國出口銅版紙,分別大幅增長2012年前11個(gè)月,我國向越南出口瓦楞原紙9219噸,同比增長;向美國出口瓦楞原紙6590噸。2012年前11個(gè)月。我們通常把薄紙稱為紙張,把厚紙稱為紙板。深圳產(chǎn)品紙板生產(chǎn)過程

    通過在幅材的頂部和底部部分中具有較低的密度,制備了具有更多孔的表面的紙板或幅材。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在制備瓦楞紙板時(shí),這具有很大優(yōu)勢(shì),因?yàn)樘砑又帘砻娴哪z粘劑的吸附得以改進(jìn)從而減少了脫層。脫水之后的幅材的壓制推薦以任何常規(guī)方式在造紙機(jī)或紙板制造機(jī)的壓制部中進(jìn)行。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是,制備了具有更多孔的表面的幅材,這使得在壓制部中更容易移除增加量的水。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量%,推薦高于50重量%。因此,通過本發(fā)明,還可制備在壓制部之后具有更含量的幅材,從而減少幅材的隨后的干燥需求,這將降低紙板的生產(chǎn)成本。也可使用制備所述紙板的任何其他工藝步驟,例如干燥或壓延??墒褂萌魏纬R?guī)干燥設(shè)備或壓延機(jī)。中性亞硫酸鹽半化學(xué)(nssc)紙漿是用于紙漿制備的高得率方法。其是一種半化學(xué)方法,包括化學(xué)和機(jī)械處理兩者。在nssc制漿期間使用的蒸煮液包含亞硫酸鹽例如na2so3和/或na2co3和堿例如naoh。蒸煮期間的ph推薦為5-8,并且溫度推薦為160-190℃。機(jī)械處理可以任何已知方式進(jìn)行,例如通過精磨或研磨。發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明中使用大量的nssc紙漿是有利的。據(jù)信,nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細(xì)料,其使得在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間可產(chǎn)生密度差。汕尾紙袋紙板生產(chǎn)過程通常由各種植物纖維為原料,也有摻加非植物纖維,在紙板機(jī)上抄造制成。

    紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。紙板與紙的區(qū)別通常以定量和厚度來區(qū)分,一般將定量超過250g/m2、厚度大于(另說:一般將厚度大于。一般定量小于250g/m2被認(rèn)為是紙,定量250g/m2或以上的被認(rèn)為是紙板)。中文名紙板原料各種植物纖維用途包裝用紙板重量定量225g/m2或以上厚度大于目錄1原料2種類3紙板與紙張區(qū)別4市場(chǎng)數(shù)據(jù)5發(fā)展前景6方法實(shí)例紙板原料通常由各種植物纖維為原料,也有摻加非植物纖維,在紙板機(jī)上抄造制成。有些特種紙板也摻用羊毛等動(dòng)物纖維或石棉等礦物纖維。紙板種類根據(jù)用途可分為幾大類:(1)包裝用紙板,如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。(2)工業(yè)技術(shù)用紙板,如電絕緣紙板、瀝青防水紙板等。(3)建筑用紙板,如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。(4)印刷與裝飾用紙板,如字型紙板、封面紙板等。紙板紙板與紙張區(qū)別一般我們稱謂的紙,從廣義上講,是包含著紙張和紙板兩個(gè)術(shù)語。其實(shí),紙張和紙板的區(qū)別個(gè)數(shù)是從其定量(每平方米面積紙頁有相對(duì)重量)來區(qū)別的。民間一般把200g/㎡以內(nèi)的紙稱為紙張;把200g/㎡以上的紙稱為紙板。而過去,我國紙張和紙板的定量規(guī)定是:在150㎡以下的叫作紙張。

    一種制備紙板的方法、一種紙板和一種包括所述紙板的瓦楞紙板??赏扑]的是,紙板是用于制備瓦楞紙板的容器紙板,即瓦楞原紙和/或襯墊。根據(jù)本發(fā)明的制備紙板的方法包括以下步驟:提供包含纖維素纖維的配料,將配料施加在至少一個(gè)絲網(wǎng)上以形成幅材,在所述至少一個(gè)絲網(wǎng)上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力來使幅材脫水,以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。增加的壓力推薦地在造紙機(jī)或紙板制造機(jī)的成型部中施加。成型部也被稱為脫水部。通過在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa的脫水壓力并且不使用壓輥輥隙,已經(jīng)顯示出可以非常容易且有效的方式制備在紙板或幅材的z方向上具有密度差的紙板或幅材。由于脫水在高壓下進(jìn)行并且以允許水通過自由地流過和流出幅材而被移除的方式,形成了在z方向上的密度差。出人意料的是,在z方向上具有密度差的紙板具有良好的強(qiáng)度性質(zhì),尤其是良好的壓縮強(qiáng)度。還發(fā)現(xiàn),當(dāng)在瓦楞紙板中使用時(shí),根據(jù)本發(fā)明的紙板具有減少的脫層問題。增加的脫水壓力推薦地通過改變?cè)诿撍恐薪z網(wǎng)在輥上的包角和/或通過使用真空來實(shí)現(xiàn)。用于脫水部(或成型部)的輥未被放置在絲網(wǎng)的相反側(cè)上且未相對(duì)彼此施壓,因此不會(huì)形成輥隙。采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°,側(cè)面著地垂直放置,這樣減少了每張印刷品之間的正壓力。

    銅版紙的壓力來自出口減少、新增產(chǎn)能;白卡景氣受新產(chǎn)能沖擊影響景氣下滑;新聞紙走出低谷還待時(shí)日。由于紙業(yè)需求萎縮、高庫存、運(yùn)費(fèi)下降及匯率因素,纖維原料價(jià)格9月以后出現(xiàn)回落,木漿價(jià)格回落15%,廢紙價(jià)格回落60%,預(yù)計(jì)漿價(jià)將在重心下移后趨穩(wěn)。纖維原料價(jià)格下降利于企業(yè)降低成本。紙板方法實(shí)例對(duì)于印刷工作者而言,背面粘臟、蹭臟、是經(jīng)常遇到的故障,也是較難解決的問題。當(dāng)然對(duì)于新生產(chǎn)的設(shè)備無論在工藝上,還是在設(shè)備機(jī)構(gòu)上都進(jìn)行了很大的改進(jìn),比如,安裝UV、IR干燥裝置,以及增加相鄰兩個(gè)機(jī)組之間傳紙時(shí)間等,都是較好的辦法。但是對(duì)于沒有安裝干燥裝置的印刷設(shè)備,就不得不采用傳統(tǒng)的噴粉、下小垛的辦法解決。而噴粉往往會(huì)帶來印刷品光澤度下降和復(fù)膜的困難,同時(shí)也會(huì)給生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備造成污染。我們知道引起背面粘臟是由于墨層殘余粘性的存在和承印物上面受到的正壓力作用引起的,所以只要克服任一因素就可解決背面粘臟問題。對(duì)于包裝產(chǎn)品,大多使用較厚的紙板250g/m2以上印刷,所以紙板的挺度較薄紙高,因此可以采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°,側(cè)面著地垂直放置,這樣減少了每張印刷品之間的正壓力,從而避免了背面粘臟,使用效果不錯(cuò),建議同行不妨一試。紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。珠海定制紙板價(jià)錢

包裝用紙板,如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。深圳產(chǎn)品紙板生產(chǎn)過程

    在所述至少一個(gè)絲網(wǎng)上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa的壓力來使幅材脫水,以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。通過在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力,發(fā)現(xiàn)在脫水期間形成了在幅材內(nèi)的密度差,其中幅材的中部部分比頂部和底部部分更致密(denser,密度更大)。出人意料地發(fā)現(xiàn),通過產(chǎn)生這種密度差,幅材和所制備的紙板的壓縮強(qiáng)度得到改進(jìn)。而且,根據(jù)本發(fā)明的紙板具有更多孔的表面,其出人意料到地顯示出改進(jìn)了多層紙板產(chǎn)品的各層之間的粘附。幅材包括側(cè)和第二側(cè),并且脫水推薦地從幅材的兩側(cè)進(jìn)行。推薦的是,脫水從幅材的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。從幅材的側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量%。從幅材的第二側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量%。推薦的是從幅材的每一側(cè)移除相同量的水,即,推薦的是從側(cè)移除的水為總量的50重量%并且從第二側(cè)移除的水為總量的50重量%。以此方式,具有增加的密度的幅材的部分將位于幅材的中部部分,使得可制備更對(duì)稱的幅材。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量%。出人意料地發(fā)現(xiàn),可增加壓制之后的幅材的干含量。深圳產(chǎn)品紙板生產(chǎn)過程

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