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新能源產(chǎn)品生產(chǎn)中,視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用逐漸增多。在鋰電池生產(chǎn)中,對(duì)電池極片的涂層厚度、均勻度進(jìn)行檢測(cè),確保電池性能穩(wěn)定和安全,還能查看電極的尺寸精度、表面質(zhì)量等情況。對(duì)于太陽(yáng)能電池板,視覺(jué)檢測(cè)可檢查電池板的外觀是否有破損、裂片等問(wèn)題,同時(shí)檢測(cè)電池片的焊接質(zhì)量、排列整齊度等,保障太陽(yáng)能電池板的發(fā)電效率和使用壽命。在新能源汽車(chē)零部件生產(chǎn)中,像電機(jī)、電控等部件的外觀、尺寸精度以及裝配質(zhì)量檢測(cè)也離不開(kāi)視覺(jué)檢測(cè),助力新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。鹽祺科技視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,提供高性?xún)r(jià)比的檢測(cè)方案。紹興工業(yè)自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用案例
智能穿戴設(shè)備如智能手表、智能手環(huán)等在市場(chǎng)上日益普及,視覺(jué)檢測(cè)在其生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多方位檢測(cè)。對(duì)于智能手表的表盤(pán),檢測(cè)顯示屏的清晰度、觸摸靈敏度,以及表面玻璃的平整度、抗刮性等;對(duì)表身,查看其外殼的材質(zhì)質(zhì)量、顏色均勻度、外觀有無(wú)劃痕,表帶的連接牢固度、材質(zhì)的柔軟舒適度等。在智能手環(huán)方面,檢測(cè)手環(huán)主體的尺寸精度、按鍵功能、指示燈顯示效果,以及腕帶的長(zhǎng)度、寬度是否合適、佩戴是否舒適等。通過(guò)多方面的視覺(jué)檢測(cè),保證智能穿戴設(shè)備的質(zhì)量和使用體驗(yàn),讓消費(fèi)者能夠放心使用這些緊貼身體、時(shí)刻相伴的科技產(chǎn)品。臺(tái)州精密測(cè)量視覺(jué)檢測(cè)配件鹽祺科技視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的定位引導(dǎo)。
醫(yī)藥生產(chǎn)質(zhì)量要求極高,視覺(jué)檢測(cè)發(fā)揮關(guān)鍵作用且有獨(dú)特特點(diǎn)。在藥品包裝環(huán)節(jié),檢測(cè)藥瓶、藥盒外觀完整性,防止外界因素污染藥品,同時(shí)對(duì)標(biāo)簽粘貼準(zhǔn)確性、有無(wú)褶皺等細(xì)致檢查,保障藥品信息準(zhǔn)確呈現(xiàn)。藥品生產(chǎn)過(guò)程中,如片劑檢測(cè),可查看形狀、大小、顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn),篩選出裂片、顏色異常等不合格品。對(duì)于膠囊,能檢查外殼完整性和內(nèi)部藥物填充均勻度。醫(yī)療器械生產(chǎn)里,像注射器針筒透明度、刻度清晰度等也靠視覺(jué)檢測(cè)把關(guān),嚴(yán)格保障醫(yī)藥產(chǎn)品安全可靠,守護(hù)患者健康。
食品行業(yè)的視覺(jué)檢測(cè)聚焦于分揀與品質(zhì)監(jiān)控。無(wú)錫鹽祺科技為食品加工企業(yè)設(shè)計(jì)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),可對(duì)水果糖度、蔬菜瑕疵、包裝完整性等進(jìn)行檢測(cè)。系統(tǒng)通過(guò)多光譜成像技術(shù)識(shí)別食品內(nèi)部品質(zhì),結(jié)合 AI 算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀,既保障食品安全,又減少人工分揀的成本與誤差,在烘焙、果蔬加工等場(chǎng)景廣泛應(yīng)用。汽車(chē)零部件的視覺(jué)檢測(cè)需應(yīng)對(duì)復(fù)雜曲面與反光材質(zhì)的挑戰(zhàn)。無(wú)錫鹽祺科技開(kāi)發(fā)的 3D 視覺(jué)檢測(cè)方案,利用結(jié)構(gòu)光掃描與點(diǎn)云處理技術(shù),對(duì)汽車(chē)輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等部件進(jìn)行三維輪廓檢測(cè)。該方案可快速生成部件的三維模型,通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)模型比對(duì),精確定位尺寸偏差與表面缺陷,為汽車(chē)制造的質(zhì)量控制提供可靠數(shù)據(jù)支持。鹽祺科技視覺(jué)檢測(cè)解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
燈具制造中,視覺(jué)檢測(cè)貫穿多個(gè)質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)。在燈體外殼制作方面,檢測(cè)外殼的形狀是否規(guī)整,材質(zhì)的透明度或反光度是否符合設(shè)計(jì)要求,表面有無(wú)劃痕、氣泡等瑕疵,對(duì)于塑料、玻璃等不同材質(zhì)的外殼進(jìn)行針對(duì)性檢測(cè)。在燈泡生產(chǎn)中,視覺(jué)檢測(cè)可查看燈絲的形態(tài)是否正常、燈泡內(nèi)的氣體填充是否均勻,以及燈泡的外形尺寸、顏色等是否達(dá)標(biāo)。對(duì)于燈具的組裝環(huán)節(jié),檢測(cè)各部件的連接是否牢固,電線的布線是否規(guī)范、絕緣層是否完好,還有燈罩與燈體的配合是否緊密等,通過(guò)多方面的視覺(jué)檢測(cè),保障燈具的質(zhì)量和使用安全,使其能在照明市場(chǎng)上符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足不同場(chǎng)景的照明需求。選擇鹽祺科技,體驗(yàn)智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)帶來(lái)的便捷。徐州自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)采購(gòu)信息
鹽祺科技視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),確保橡膠制品無(wú)缺陷。紹興工業(yè)自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用案例
紡織行業(yè)的視覺(jué)檢測(cè)聚焦于面料瑕疵與縫紉質(zhì)量管控。無(wú)錫鹽祺科技為紡織企業(yè)研發(fā)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),采用線陣相機(jī)與紋理分析算法,可快速識(shí)別布料上的斷紗、跳針、污漬等缺陷,同時(shí)對(duì)服裝的縫線整齊度、紐扣位置進(jìn)行檢測(cè)。系統(tǒng)支持高速流水線作業(yè),檢測(cè)速度可達(dá)每分鐘 100 米以上,有效替代人工肉眼篩查,提升紡織產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。塑料產(chǎn)品的視覺(jué)檢測(cè)需應(yīng)對(duì)材質(zhì)透明度與形變問(wèn)題。無(wú)錫鹽祺科技的塑料件視覺(jué)檢測(cè)方案,運(yùn)用激光輪廓掃描與形態(tài)學(xué)分析技術(shù),對(duì)塑料外殼、管道等制品的尺寸偏差、熔接痕、縮水等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。方案特別針對(duì)透明塑料件開(kāi)發(fā)了偏振光成像技術(shù),能清晰捕捉內(nèi)部應(yīng)力裂紋,幫助塑料制品企業(yè)提升產(chǎn)品合格率與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。紹興工業(yè)自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用案例