石油支撐劑冷卻機(以回轉(zhuǎn)式冷卻機為例)的技術(shù)參數(shù): 型號規(guī)格:常見的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機在處理能力、占地面積等方面有所不同,可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號。 處理能力: Φ1.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h,適用于小型生產(chǎn)規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h,處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 1.2t/h,可滿足中等規(guī)模生產(chǎn)需求。 Φ3.0×24m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 3.0t/h,常用于大型石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!溧陽成套石油壓裂支撐劑生產(chǎn)企業(yè)
處理量大:回轉(zhuǎn)冷卻機通常具有較大的筒體容積,能夠容納大量的石油支撐劑進行連續(xù)冷卻處理。其圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)使得物料在內(nèi)部有足夠的空間堆積和移動,適用于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)。例如,一些大型的石油支撐劑生產(chǎn)廠,每小時可以處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的高溫支撐劑,滿足了工業(yè)化生產(chǎn)對產(chǎn)量的需求。 冷卻效果穩(wěn)定:通過筒體的旋轉(zhuǎn),石油支撐劑在筒內(nèi)不斷翻滾,與通入的冷空氣充分接觸,實現(xiàn)較為穩(wěn)定的冷卻效果。這種連續(xù)且均勻的接觸方式,使得支撐劑能夠在相對穩(wěn)定的熱交換環(huán)境中逐漸降溫,避免了局部過熱或過冷的情況。即使在處理不同批次、不同特性的物料時,也能保證一定的冷卻質(zhì)量一致性,產(chǎn)品冷卻后的溫度偏差相對較小,一般能控制在一定的合理范圍內(nèi)。中國壓裂支撐劑機械石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
石油支撐劑生產(chǎn)線——打造高品級壓裂砂/陶粒支撐劑,助力油氣增產(chǎn)革新! 重要賣點: 工藝,品質(zhì)制勝 自主研發(fā)破碎-整形-分級-燒結(jié)全自動化系統(tǒng),成品圓度≥0.9,抗壓強度達10000psi+ 國際級ISO 13503-2標準認證,粒徑分布精確控制(16/20目-70/140目全覆蓋) 降本增效雙突破 智能熱工系統(tǒng)節(jié)能30%,噸產(chǎn)能耗行業(yè) 模塊化設(shè)計實現(xiàn)72小時快速投產(chǎn),產(chǎn)能200-5000噸/日靈活配置 全球?qū)崙?zhàn)驗證 設(shè)備已服務(wù)北美頁巖氣/中東致密油等嚴苛工況 客戶案例:XX油田使用后支撐劑導流能力提升45%,單井產(chǎn)量增加22% 技術(shù)亮點: ? 多級旋風分級技術(shù)——粒徑合格率≥98% ? 智能溫控回轉(zhuǎn)窯——燒結(jié)成品率突破95% ? 工業(yè)4.0中控系統(tǒng)——遠程診斷/大數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)
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應(yīng)用領(lǐng)域:石油支撐劑原料造粒機主要應(yīng)用于石油和天然氣開采行業(yè)中支撐劑的生產(chǎn)。無論是陶粒支撐劑、石英砂支撐劑還是其他類型的支撐劑,在生產(chǎn)過程中都需要使用造粒機將原料制成合適的顆粒形狀和粒度。此外,在一些相關(guān)的工業(yè)領(lǐng)域,如建筑材料、耐火材料等行業(yè)的顆粒生產(chǎn)中,造粒機也有著普遍的應(yīng)用。 我們公司提供的石油支撐劑原料造粒機品質(zhì)優(yōu)良、性能質(zhì)優(yōu),經(jīng)過了市場的嚴格檢驗。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣,或者有任何關(guān)于造粒機的疑問,歡迎隨時與我聯(lián)系,我將竭誠為您服務(wù)。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!江蘇全套石油壓裂支撐劑回轉(zhuǎn)窯
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出料裝置:安裝在烘干機的低端,用于將烘干后的物料從筒體中排出。出料裝置的形式也有多種,如翻板出料、螺旋出料等。翻板出料結(jié)構(gòu)簡單,出料速度快;螺旋出料則可以更好地控制出料量,適用于對出料量要求較高的場合。出料裝置的設(shè)計需要考慮到物料的特性、出料量以及與后端設(shè)備的銜接等因素,以確保出料的順暢性和穩(wěn)定性。 密封裝置:在烘干機的進料端和出料端都安裝有密封裝置,其作用是防止熱氣流和物料的泄漏,同時也防止外界的冷空氣進入筒體內(nèi)部,影響烘干效果。常見的密封裝置有迷宮式密封、填料密封、機械密封等。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單,密封效果較好;填料密封則適用于高溫、高壓的場合;機械密封密封效果好,但結(jié)構(gòu)復雜,成本較高。溧陽成套石油壓裂支撐劑生產(chǎn)企業(yè)