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傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪等組成。電機(jī)提供動(dòng)力,通過減速機(jī)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速,再通過聯(lián)軸器將減速機(jī)的輸出軸與齒輪軸連接起來,驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到烘干機(jī)的負(fù)載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素,以保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,傳動(dòng)裝置中還可能配備有調(diào)速裝置。 進(jìn)料裝置:位于烘干機(jī)的,其作用是將物料均勻地送入筒體內(nèi)部。進(jìn)料裝置的形式有多種,常見的有溜管進(jìn)料、螺旋進(jìn)料等。溜管進(jìn)料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于流動(dòng)性較好的物料;螺旋進(jìn)料則可以更好地控制進(jìn)料量,適用于各種物料。進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到物料的特性、進(jìn)料量以及與前端設(shè)備的銜接等因素,以確保進(jìn)料的均勻性和穩(wěn)定性。溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設(shè)備 ,歡迎新老客戶來電!江蘇陶粒砂支撐劑成套機(jī)械
石油支撐劑原料造粒機(jī),這可是石油支撐劑生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的設(shè)備,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。以下為您詳細(xì)說明: 工作原理:石油支撐劑原料造粒機(jī)通過特定的機(jī)械作用,將混合均勻的石油支撐劑原料制成具有一定形狀和粒度的顆粒。不同類型的造粒機(jī)工作原理略有差異。例如,圓盤造粒機(jī)是讓原料在旋轉(zhuǎn)的圓盤上滾動(dòng),通過噴灑粘結(jié)劑等方式,使原料顆粒逐漸增大并形成球形;而擠壓造粒機(jī)則是利用螺桿或柱塞等部件,將原料強(qiáng)制擠壓通過具有特定形狀的模頭,從而形成顆粒狀產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 圓盤造粒機(jī):主要由圓盤、刮刀、噴灑裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。圓盤通常采用耐磨材料制成,表面光滑且具有一定的傾斜角度,以便原料在圓盤上滾動(dòng)。刮刀用于清理圓盤表面,防止原料粘附。噴灑裝置可均勻地向原料噴灑粘結(jié)劑或水等添加劑。傳動(dòng)系統(tǒng)則驅(qū)動(dòng)圓盤以適宜的速度旋轉(zhuǎn)。20-40支撐劑回轉(zhuǎn)烘干機(jī)溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 。
安裝傾角:一般在一定范圍內(nèi),通常為 3 - 5°,具體角度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和物料特性進(jìn)行調(diào)整,以保證物料在冷卻機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間和冷卻效果。 出風(fēng)溫度:出風(fēng)溫度一般在 50 - 70℃,這個(gè)溫度范圍有助于余熱回收利用,同時(shí)也能保證工作環(huán)境的安全性和舒適性。 冷卻方式:采用逆流冷卻方式,這種方式可以使物料與冷卻介質(zhì)充分接觸,提高冷卻效率,減少污染,改善工作環(huán)境。 不同廠家生產(chǎn)的石油支撐劑冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)可能會(huì)有所差異,在選擇設(shè)備時(shí),需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、物料特性等因素綜合考慮,選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。
適應(yīng)多種物料特性:對(duì)石油支撐劑的粒度、形狀以及化學(xué)成分等具有較好的適應(yīng)性。無論是較大粒度的支撐劑還是細(xì)小顆粒的產(chǎn)品,都能在回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)內(nèi)順利移動(dòng)和冷卻。而且對(duì)于不同成分的支撐劑,如陶粒支撐劑、石英砂支撐劑等,回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)都能通過調(diào)整冷卻參數(shù)(如通風(fēng)量、筒體轉(zhuǎn)速等)來滿足其冷卻要求,不會(huì)因?yàn)槲锪系牟町惗绊懤鋮s效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便:相比一些復(fù)雜的冷卻設(shè)備,回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。主要由筒體、托輪、傳動(dòng)裝置、密封裝置等部件組成,這些部件的結(jié)構(gòu)和工作原理較為清晰,便于操作人員理解和維護(hù)。托輪和傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件的安裝和更換相對(duì)容易,且設(shè)備的日常維護(hù)工作主要集中在對(duì)這些部件的檢查、潤(rùn)滑和磨損監(jiān)測(cè)上。此外,筒體的開放式結(jié)構(gòu)也使得內(nèi)部的清理和檢查工作更加便捷,降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設(shè)備 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!
燃燒裝置:位于窯頭,用于向窯內(nèi)提供熱源,使窯內(nèi)達(dá)到所需的高溫。燃燒裝置的類型根據(jù)燃料的種類而定,常見的有燃煤燃燒器、燃油燃燒器和燃?xì)馊紵鞯?。燃燒裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到燃料的燃燒效率、火焰形狀和溫度分布等因素,以確保燃料能夠充分燃燒,并且火焰能夠均勻地加熱物料。此外,為了保證燃燒的穩(wěn)定性和安全性,燃燒裝置還可能配備有火焰監(jiān)測(cè)、溫度控制等系統(tǒng)。 進(jìn)料和出料裝置:進(jìn)料裝置位于窯尾,用于將石油支撐劑的原料均勻地送入窯內(nèi)。進(jìn)料裝置的形式有多種,如螺旋進(jìn)料器、溜槽進(jìn)料等。出料裝置位于窯頭,用于將煅燒后的石油支撐劑從窯內(nèi)排出。出料裝置需要考慮到物料的溫度、粒度和出料速度等因素,以確保出料的順暢性和穩(wěn)定性。同時(shí),為了防止熱氣和粉塵的泄漏,進(jìn)料和出料裝置都需要配備相應(yīng)的密封措施。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!溧陽40-70支撐劑回轉(zhuǎn)窯
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石油支撐劑回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在石油支撐劑生產(chǎn)過程中有著明顯的性能優(yōu)勢(shì),具體如下: 處理能力大:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的筒體直徑和長(zhǎng)度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)計(jì),能夠容納大量的石油支撐劑原料或半成品進(jìn)行烘干處理。大型的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)每小時(shí)可處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的物料,滿足了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的要求,非常適合產(chǎn)量較大的石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。 烘干效率高:筒體的旋轉(zhuǎn)使得物料在筒內(nèi)不斷翻滾,與熱氣流充分接觸,明顯增加了傳熱面積和傳質(zhì)效率。同時(shí),熱氣流可以貫穿整個(gè)筒體,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的均勻加熱,加快了水分的蒸發(fā)速度。相比其他一些烘干設(shè)備,回轉(zhuǎn)烘干機(jī)能夠在較短的時(shí)間內(nèi)將物料烘干至所需的含水率,有效提高了生產(chǎn)效率。江蘇陶粒砂支撐劑成套機(jī)械