輸送帶使用過程中的幾個常見問題有哪些呢？1、輸送帶接頭為何容易出現(xiàn)裂縫、斷裂：輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。普通用機械形式連署時，接頭強度只能達到帶體強度的40－50％，冷膠形式品質(zhì)比較好時，接頭強度能達到60－70％，而熱膠接頭強度能達到80－90％（接頭辦法準(zhǔn)確、無品質(zhì)欠缺）。因為接頭部位的強度比較低，假如膠接辦法錯誤，接頭的強度便會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、階梯個數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能非常不好或已經(jīng)自硫失去效力、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣扣，在運用時，容易顯露出來接頭部位斷裂的現(xiàn)象這個之外，輸送帶假如不認(rèn)為合適而使用封口膠、或膠接頭的方向不正確時，接頭部位容易顯露出來出現(xiàn)裂縫（面膠部位）。2、輸送帶出溜是因為何故：輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。引動輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多，常見的有：拉力不夠、負(fù)荷開始工作、輥筒外表磨擦系數(shù)不夠等。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數(shù)量大。泉州裙邊輸送帶生產(chǎn)廠家
輸送帶廠家教您如何處理輸送帶磨損？1、局部熱硫化技術(shù)：采用硫化機進行熱硫化，對于接頭局部磨損的部位，采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能，效果較好；缺點是人力物力投入較大，時問也較長，只適合小于硫化板表面積的局部處理，對于大面積磨損的處理難度非常大2、局部冷硫化技術(shù)：對磨損部位打磨處理后，將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能，但固化時間較長，常溫固化10～24h，也不光滑，清掃器投入后，清掃效果不好3、局部冷粘技術(shù)：一般采用進口修補條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補強性能，缺點是對環(huán)境要求高，不能恢復(fù)到原輸送帶表面，清掃器清掃效果不好。但是對于高設(shè)備利用率場合，冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。泉州裙邊輸送帶生產(chǎn)廠家每兩日檢查一次輥筒、托輥觀察軸承是否損壞、缺油。
輸送帶通常存在以下幾個問題：1.輸送帶接口處斷裂。這種情況如果出現(xiàn)在剛更換的輸送帶，一般情況是剛剛膠接的輸送帶，還沒有完全固定，就漲緊滾筒了，建議膠接好人輸送帶短時間內(nèi)盡量不要調(diào)節(jié)過緊，超高負(fù)荷會造成接口處斷開。處理辦法，請輸送帶公司重新膠接。2.輸送帶跑偏。首先檢查滾筒是不是在同一水平位，其次檢查輸送帶接口處有沒有偏掉。如果皮帶跑偏不嚴(yán)重，可以通過在機架兩邊焊接擋鐵來防止輸送帶跑偏，如果輸送帶跑偏嚴(yán)重，又是輸送帶本身不直，可以要求輸送帶公司重新安裝新輸送帶輸送帶保養(yǎng)。3.輸送帶打滑。這種情況又可能是滾筒太舊，摩擦系數(shù)太低，建議更換滾筒或者對滾筒進行包膠，把輸送帶固定到滾筒的表面，既增加摩擦系數(shù)，有保護滾筒和輸送帶，延長滾筒和輸送帶的使用壽命，還保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，甚至還能提高生產(chǎn)效率。4.輸送帶表面磨損過度，建議更換新的輸送帶，更換輸送帶前，建議先松掉滾筒，再拆掉輸送帶，不要強行翹掉輸送帶，以降低機器損壞的幾率。如果輸送帶還正常沒有出現(xiàn)任何問題，放假前，請松掉滾筒，防止長時間漲緊，導(dǎo)致輸送帶變形，另外建議對滾筒進行上黃油保護，以免長時間不用出現(xiàn)生銹，影響來年使用。
輸送帶中比較難保養(yǎng)的就數(shù)耐保溫輸送帶了，因為在使用中大部分時間都是在高溫的環(huán)境，很容易使輸送帶出現(xiàn)問題。輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。保存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間,相對濕度宜保持在50-80℃之間。保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料.帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬。滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側(cè)受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。
輕型輸送帶由于輸送物料比較輕,皮帶也較薄，使用時間過長，或載重物料的傾斜，使輸送帶受力不均勻，導(dǎo)致輸送帶兩邊長短不一，輸送帶就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而皮帶底部焊接導(dǎo)條，就會解決輸送帶跑偏現(xiàn)象。導(dǎo)向條一般橫截面是梯形，也有方形，齒形導(dǎo)條，常用規(guī)格有6*4，10*6，13*8，17*11等，也有齒形導(dǎo)條。當(dāng)然還可以根據(jù)客戶需要定制特殊規(guī)格的導(dǎo)條。導(dǎo)條的加工位置，可以根據(jù)客戶需求，加工到皮帶中間，也可以選擇加工到輸送帶的兩邊。加工方式，一般通過高溫焊接的方式。導(dǎo)條也可以加工到輸送帶的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要應(yīng)用于食品行業(yè)，如雞蛋運輸?shù)?。輸送帶表面橫向加工導(dǎo)向條，還可以提升物料等。每兩日檢查一次清掃裝置檢查刮板器動作是否良好，輥筒和托輥是否粘有物料。泉港食品傳送帶哪家好
輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。泉州裙邊輸送帶生產(chǎn)廠家
輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號:1.根據(jù)運輸量的大小按寬度分為:B200B300B400B500B600B650B800B1000B1200B1400B1600B1800B2000等常用型號(B寬度，單位為毫米)。2.按使用環(huán)境的不同，分為普通輸送帶又包括(普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型)、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠比較低厚度為，下覆蓋膠比較低為送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠比較低厚度為，下覆蓋膠比較低為。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按增加上下覆蓋膠的厚度。3.按照輸送帶布層拉力強度分為普通輸送帶、強力輸送帶。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶(NN輸送帶)和聚酯輸送帶(EP輸送帶)。⑴、普通輸送帶(含力尼龍輸送帶)產(chǎn)品執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。泉州裙邊輸送帶生產(chǎn)廠家