耐熱輸送帶在使用過程中會(huì)出現(xiàn)縱向撕裂及龜裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響輸送帶的正常使用，甚至要更換新的輸送帶。本章耐熱輸送帶廠家就為大家分析耐熱輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂的原因及解決方案，以便用戶可以快速進(jìn)行處理。1、輸送帶縱向撕裂的原因①振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。②物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。③托輥缺損，托輥架造成劃傷。④輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。⑥清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。2、輸送帶縱向撕裂解決方案①首先劃線標(biāo)記皮帶傷口，傷口兩側(cè)預(yù)留的粘接面積可稍大，劃線應(yīng)比傷口每側(cè)寬2-3cm以上，根據(jù)標(biāo)記寬度選擇合適規(guī)格的修補(bǔ)條。②用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機(jī)對(duì)皮帶傷口進(jìn)行快速打磨，打磨后的橡膠面應(yīng)無焦燒變硬或過硫變黏等現(xiàn)象。打磨的深度與修補(bǔ)條厚度相當(dāng)。粘貼后修補(bǔ)條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷。③清洗劑SCS反復(fù)深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開。福建物流傳送帶生產(chǎn)廠家
如何安裝輸送帶？1、在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。2、在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。3、如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。4、對(duì)于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī)，傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，則需選好切斷點(diǎn)，防止因自重引起下滑失控。5、在輸送機(jī)上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機(jī)上，牽引時(shí)，要防止輸送帶與機(jī)架相互擠壓。6、用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。安溪環(huán)形輸送帶每周檢查一次運(yùn)行情況，檢查內(nèi)容為：3托輥之間輸送帶垂度是否正常。
耐熱輸送帶的保養(yǎng)工作：a.耐熱輸送帶在使用和保存過程中，要避免陽光直射或者雨雪淋濕，不要與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，要遠(yuǎn)離發(fā)熱裝置；b.耐熱輸送帶要在溫度為18-40℃之間，并且濕度為50-80%之間的環(huán)境下保存；c.不同類型和規(guī)格的耐熱輸送帶不宜接在一起使用，其接頭要采用膠接法；d.耐熱輸送帶的運(yùn)行時(shí)要注意適時(shí)調(diào)整運(yùn)行速度。耐熱傳送帶是耐百熱保送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一同，適度合保送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等！主要用于冶金、建筑等行業(yè)，保送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫問物料，物料溫度不超越800℃，帶面溫度不超越220℃的條件下運(yùn)用。
輸送帶又叫運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維.金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離。降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架，表面覆蓋性能良好的橡膠材料，經(jīng)硫化而制成。導(dǎo)流擋板的安裝位置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致帶式輸送機(jī)因輸送帶兩側(cè)受力不均而偏離。
輸送帶質(zhì)量不好，兩個(gè)側(cè)邊不平行形成周期性波浪形，而造成輸送帶周期性跑偏；輸送帶接頭不好，輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直，造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角，應(yīng)該是一條直線，從而造成輸送帶也會(huì)跑偏。解決方法：對(duì)第一種情況，一般是輸送帶質(zhì)量太差或是翻新輸送帶，如果用戶認(rèn)為能夠使用，就調(diào)整一下接頭和托輥、滾筒，盡量減少跑偏量，增加調(diào)心托輥和防跑偏托輥。對(duì)第二種情況，重新做皮帶接頭；輸送帶跑偏的情況不只是上面兩種情況，具體造成跑偏的原因非常復(fù)雜，應(yīng)具體對(duì)待具體分析，總之對(duì)待跑偏應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間機(jī)身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏，有目的的去調(diào)整滾筒、托輥的調(diào)整方向，來減少或消除跑偏。每周檢查一次運(yùn)行情況，檢查內(nèi)容為：1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。莆田耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠家
大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、 橫隔板3部分組成。福建物流傳送帶生產(chǎn)廠家
輸送帶熱硫化修補(bǔ)1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。溫馨提示：硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個(gè)硫化板溫度都穩(wěn)定好，開始硫化計(jì)時(shí)35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機(jī)水壓，然后拆除硫化機(jī)。福建物流傳送帶生產(chǎn)廠家
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