輸送機(jī)的維護(hù)操作：安裝驅(qū)動(dòng)裝置：安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。安裝托輥：在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。皮帶輸送機(jī)的然后找準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿(mǎn)足下列要求：①所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。②所有的滾筒排成行，互相平行。③支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。按橡膠運(yùn)輸帶承載段的位置分類(lèi)有皮帶承載段在上面和承載段在下面以及同時(shí)承載段在上下面的雙向輸送機(jī)?；莅矌捷斔蜋C(jī)
輸送機(jī)已然成為企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要設(shè)備，而企業(yè)不可只關(guān)注它的的工作效率，應(yīng)該相應(yīng)的加強(qiáng)設(shè)備的管理工作，定期的設(shè)備維護(hù)是必不可少的，是有效降低設(shè)備損耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命的有效途徑。那么輸送機(jī)的常規(guī)維護(hù)有哪些呢？下面常州光良為您詳細(xì)介紹：1、每天檢查傳動(dòng)馬達(dá)及減速機(jī)是否異常。2、行無(wú)塵注油。如果實(shí)際條件允許，應(yīng)在減速器等被潤(rùn)滑部件上裝一個(gè)注油接頭，保證注入的潤(rùn)滑油中減少或消除灰塵和污物，確保油質(zhì)的潔凈。3、安全。遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。4、熟知潤(rùn)滑劑各參數(shù)要求。當(dāng)使用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑輸送機(jī)部件時(shí)，操作人員應(yīng)理解潤(rùn)滑劑的參數(shù)以及相關(guān)說(shuō)明，如衣著、防火、泄漏處理以及貯存方法等等。5、空載啟動(dòng)。輸送機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中是空載狀態(tài)，如果是滿(mǎn)載有可能出現(xiàn)扭斷鏈條、跳齒，甚至燒毀電機(jī)或變頻器。輸送機(jī)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周機(jī)械加工保養(yǎng)，又稱(chēng)日例保和周例保。輸送機(jī)的維護(hù)工作要持之以恒有規(guī)律的做，才能保證機(jī)器的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。江西食品輸送機(jī)定做輸送機(jī)按運(yùn)作方式可分為：裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)等。
皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等特點(diǎn)，普遍應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿(mǎn)足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
橡膠運(yùn)輸帶以平方為計(jì)量單位，定制時(shí)，長(zhǎng)度和平方米數(shù)應(yīng)同時(shí)提出。（1）帶寬（毫米）x 布層數(shù)x [上膠厚（毫米）+下膠厚（毫米）] x 帶長(zhǎng)（米）（2）膠帶的平方米折算方法可采用：平方米數(shù)=膠帶寬（米）x [ 布層數(shù)+（上膠厚（毫米）+下膠厚（毫米））/1.5] x長(zhǎng)度（米）。一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過(guò)程和物料的特性等來(lái)確定各主要參數(shù)。①輸送能力：輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí)，輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問(wèn)題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過(guò)大，以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力。④輸送長(zhǎng)度和傾角：輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對(duì)帶的沖擊。
輸送機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法如下：①常見(jiàn)故障：電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來(lái)。故障原因分析：a線路故障；b電壓下降；C接觸器故障；d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。處理方法：檢查線路；檢查電壓；檢查過(guò)負(fù)荷電器；減少操作次數(shù)。②常見(jiàn)故障：電動(dòng)機(jī)發(fā)熱；故障原因分析：由于超載、超長(zhǎng)度或輸送帶受卡阻，使運(yùn)行阻力增大，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑條件不良，致使電動(dòng)機(jī)功率增加；電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法：測(cè)電動(dòng)機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因，對(duì)癥處理；各傳動(dòng)部位及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑；清理粉塵。輸送機(jī)，每單元由8只輥筒組成，每一個(gè)單元可單獨(dú)使用，也可多個(gè)單元聯(lián)接使用，安裝方便；三明食品輸送機(jī)價(jià)格
輸送機(jī)出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活?；莅矌捷斔蜋C(jī)
按照工藝流程的要求，帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料．也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區(qū)段卸料。當(dāng)同時(shí)在幾個(gè)點(diǎn)向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉(cāng)下的輸送機(jī))或沿帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度方向上的任一點(diǎn)通過(guò)均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時(shí)，帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。 帶式輸送機(jī)可以在貯煤場(chǎng)料堆下面的巷道里取料，需要時(shí)，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡(jiǎn)單地從輸送機(jī)頭部卸出，也可通過(guò)犁式卸料器或移動(dòng)卸料車(chē)在輸送帶長(zhǎng)度方向的任一點(diǎn)卸料?；莅矌捷斔蜋C(jī)
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