傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用較為普遍。小傳動滾筒直徑D的選取：D=c*d ，mm式中 d——芯層厚度或鋼繩直徑，mmc——系數(shù)，棉織物取80，尼龍取90，聚酯取108，鋼繩芯取145.對于傳動滾筒上的粉塵等異物要定期清理。對于滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固要做定期檢查。要保持傳動滾筒良好的潤滑性，降低摩擦對傳動滾筒的損害。要避免傳動滾筒超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命。制動失靈原因：氣壓出現(xiàn)異常;剎車制動塊受到損傷;傳動滾筒兩側(cè)的制動盤缺損;操作制動開關(guān)系統(tǒng)發(fā)生故障;傳動滾筒的動力傳遞系統(tǒng)沒有及時切斷動力;帶式摩擦制動松動或者摩擦因數(shù)下降。用手動方式驅(qū)動輸送帶或改變其運行方向的圓筒形組件，是滾筒中的一種，是輸送設(shè)備的主要配件。寧德鍍鋅滾筒品牌
按筒體材料的不同可以分為以下幾種：1、碳鋼滾筒，即滾筒筒體用碳鋼管加工；2、塑料滾筒，即滾筒筒體用塑料管加工；按筒體表面處理的方式分為以下幾種：1、電鍍滾筒 即滾筒表面電鍍，常見的有鍍鋅，也可以鍍鉻，鍍鎳等；2、噴塑滾筒 即滾筒表面噴塑粉，也可以采用噴漆的方式處理；3、包膠滾筒 即滾筒表面包膠，可以包各種顏色的橡膠，滾筒面柔軟，減少貨物的磨損。按內(nèi)軸安裝方式不同可以分為幾下幾種：1、外螺紋緊固；2、內(nèi)螺紋緊；3、扁榫式卡裝；4、圓軸卡銷式；5、彈簧卡槽式。金門不銹鋼滾筒定做每月對滾筒軸承加潤滑油。
輥筒(guntong)，又稱滾筒，普遍應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，礦山輸送設(shè)備，造紙、包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)和分揀輸送設(shè)備中。輥筒為圓柱形的零件，按用途分驅(qū)動輥和從動輥；按驅(qū)動方式分為動力滾筒和無動力滾筒，動力滾筒又分為單鏈輪滾筒、雙鏈輪滾筒、單O帶滾筒、雙O帶滾筒；無動力滾筒分為內(nèi)牙軸滾筒和彈簧壓入式滾筒。按結(jié)構(gòu)形式分為柱形滾筒和錐形滾筒。輥筒的分類：輥筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。輥筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。按工藝流程分：壓延棍、壓光棍、流延輥等；按功能用途分：加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結(jié)構(gòu)分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。
常用的有：TDY75型油冷式電動滾筒，DY1、JYD型移動式電動滾筒，YZ型擺線針輪電動滾筒，TJ型油浸式電動滾筒。YD油冷式電動滾筒 YZW型外裝式電動滾筒 TZDT系列電動滾筒 FXT型風(fēng)冷式電動滾筒；YDN、JDT型油冷油浸電動滾筒 自動調(diào)正防跑偏電動滾筒；WXT、WXN電動滾筒 YDY1、JDY1型油冷油浸電動滾筒 JYD油冷式電動滾筒；QYD型油冷式電動滾筒 SPJ改向滾筒組YZ型油冷、油浸式擺線針輪電動滾筒；WD(Ⅱ)型外裝式減速滾筒 TZDG系列精密輕型電動滾筒 YDJD型調(diào)速電動滾筒；YTH型外裝減速滾筒 YBN、JBT型油冷油浸電動滾筒 YT 型油浸式電動滾筒；YHTL型電動輥道滾筒 W（X、B、D）T、W（X、B、D）N型外裝滾筒 YDB型隔爆油冷式電動滾筒；WZ型外裝式電動滾筒 TMF新型輸送機械驅(qū)動系統(tǒng) WBT2000系列擺線針輪電機外置電動滾筒；BYD型擺線針輪油冷式電動滾筒。 端蓋一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可采用沖制方式加工，直徑較大的或載重量大的采用車制加工；
定制無動力滾筒輸送機請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等?！τ趶澋罊C的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。廣西無動力不銹鋼滾筒廠
滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。寧德鍍鋅滾筒品牌
包膠滾筒技術(shù)分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù)，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強度，第二種為冷硫化包膠技術(shù)，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術(shù)較為先進同時也有效降低了人工成本。制造工藝：一般在滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：（1）心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；（2）轉(zhuǎn)軸同時承受彎矩和扭矩，如傳動滾筒組的軸；軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號鋼為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對于傳動滾筒組，當(dāng)軸強度指標(biāo)不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核。寧德鍍鋅滾筒品牌
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