洛江電動(dòng)滾筒安裝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-05

無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)設(shè)備適用范圍:滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)樱墒刮锲忿D(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距,自重較輕。輥道一般稍下傾,當(dāng)物品較重、線路較長(zhǎng)時(shí),為了推動(dòng)物品時(shí)省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。當(dāng)線路長(zhǎng)度小于10米、物品輕于200千克時(shí),可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長(zhǎng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3~4倍。輥?zhàn)娱g距為輸送物品長(zhǎng)度的1/3~1/4,當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長(zhǎng)度的1/4~1/5。輥?zhàn)又睆桨摧d荷大小決定。電鍍滾筒 即滾筒表面電鍍,常見的有鍍鋅,也可以鍍鉻,鍍鎳等;洛江電動(dòng)滾筒安裝

無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)設(shè)備適用范圍:滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)?,可使物品轉(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距,自重較輕。輥道一般稍下傾,當(dāng)物品較重、線路較長(zhǎng)時(shí),為了推動(dòng)物品時(shí)省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。當(dāng)線路長(zhǎng)度小于10米、物品輕于200千克時(shí),可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長(zhǎng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3~4倍。洛江PVC滾筒整機(jī)安裝動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度,單線長(zhǎng)度一般不超過10米。

滾筒直徑選擇: 25mm’32mm’38mm’42mm’50mm’57mm’60mm’76mm’80mm’89mm;滾筒材質(zhì)選擇: 碳鋼鍍鋅,碳鋼鍍鉻,碳鋼包膠,鋁合金,不銹鋼,ABS等。 滾筒類型選擇:無(wú)動(dòng)力輥筒,單鏈輥筒,雙鏈輥筒, “O”帶輥筒,錐形輥筒,槽形輥筒,積放滾筒。滾筒固定方式: 彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,外牙軸式,全扁凖式,通軸銷孔式,固定式。滾筒適用于:各類箱,包。托盤等件貨的輸送。散料,小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上,或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。滾筒結(jié)構(gòu)形式:按去掉方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線,按布置形式可分為水平,輸送滾筒線,傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線,還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類客戶要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為:200mm,300mm,400 mm,500 mm,1200 mm等等,也可按客戶需求采用其他特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)為滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為:600mm,900mm,1200等,也可按客戶需求采用其他特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有: 38mm,50mm,60mm,76mm,89mm等。

滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。滾筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。分類:按尺寸來分類,有大型的如造紙機(jī)械用輥筒(長(zhǎng)度可以達(dá)到10米以上,直徑在1500mm以上),有小型的如自動(dòng)流水線上皮帶輸送上用的平托輥(一般在1米長(zhǎng)以內(nèi)) 度以內(nèi),直徑也在159mm按作用來分,有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥筒,有起壓濾作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥,有對(duì)尺寸精度要求不高的支撐用托輥,有熱交換要求的輥筒,也有起重型壓濾作用的輥筒等,不一一列舉。滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒材質(zhì)選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇:無(wú)動(dòng)力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式:彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。

傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠:此種技術(shù)比較落后,傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會(huì)變硬,導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作復(fù)雜,不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。熱硫化包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇。熱硫化過程中,硫化時(shí)壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸也給廠家造成了一定的費(fèi)用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。機(jī)架材質(zhì):碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。泉州不銹鋼滾筒型號(hào)

塑料滾筒,即滾筒筒體用塑料管加工;洛江電動(dòng)滾筒安裝

新款冷硫化滾筒包膠:采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù),具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質(zhì)致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異,使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國(guó)產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍,這種滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場(chǎng)搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場(chǎng)地等一些不具備熱硫化包膠條件的場(chǎng)合。橡膠的材質(zhì)是保證滾筒包膠是否耐磨的重要因素,橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞,因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種,其市場(chǎng)上主要包膠分為進(jìn)口橡膠和國(guó)產(chǎn)包膠,一般性工礦條件選用國(guó)產(chǎn)橡膠居多,而針對(duì)工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國(guó)外進(jìn)口的高耐磨膠板。洛江電動(dòng)滾筒安裝

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