輸送機在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。云南氣力輸送機安裝
輸送機的常見故障及處理方法如下:輸送帶老化、撕裂,故障原因分析:輸送帶與機架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛,開裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善,張緊力過大;鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值,產(chǎn)生提前老化。處理方法:及時調(diào)整,避免輸送帶長期跑偏;防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進金屬結(jié)構(gòu)件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設(shè)使用。斷帶,故障原因分析:帶體材質(zhì)不適應(yīng),遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長期使用,強度變差;輸送帶接頭質(zhì)量不佳,局部開裂未及時修復(fù)或重打。處理方法:選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯;及時更換破損或老化的輸送帶;對接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。莆田糧食輸送機帶式輸送機輸送料類廣、輸送能力范圍寬。
輸送機應(yīng)用方式:首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解:皮帶輸送機是非常重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備,可普遍用于礦山,冶金,建材,化工,電力,食品加工等工業(yè)領(lǐng)域,在煤礦,金屬礦,鋼鐵企業(yè),港口,水泥廠等地都可以看到皮機的大量應(yīng)用,運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送,還可以來輸送成件物料,但依據(jù)使用地點,工作環(huán)境,輸送物料種類的不同,在其設(shè)計和應(yīng)用中也會有較大的差別; 現(xiàn)代化的輸送機系統(tǒng)對防塵具有更高的要求,為此,在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置,在膠帶輸送機沿線會設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板,系統(tǒng)是由單機組成的,對在整機系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說,既要立足于自己分管的單機,又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系,單機又是由許多部件組成的,只有做好各個部件的日常維護保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),才能確保設(shè)備的安全運行。
輸送機的常見故障及處理方法如下:打滑,故障原因分析:輸送帶漲緊力不足,負載過大;由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低;超出使用范圍,傾斜向下運輸處理方法:重新調(diào)整張緊力或者減少運輸量;消除淋水,增大漲緊力;對接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。運輸貯存,產(chǎn)品在運輸過程中,應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定,不得與酸、堿接觸。驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施,貯存時應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。輸送機械與包裝機械共同演繹包裝傳奇包裝機械和輸送機械可以說是大型產(chǎn)品生產(chǎn)必不可少的環(huán)節(jié),產(chǎn)品在通過包裝之前通過輸線傳送到達包裝機械的環(huán)節(jié)然后再次輸送等環(huán)節(jié)的組合,從而產(chǎn)生了成型產(chǎn)品??芍^恰到好處。輸送機承載能力大、安全可靠。
輸送機的調(diào)試步驟:(1) 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機,滿足圖樣要求。(2) 各減速器,運動部件加注相應(yīng)潤滑油。(3) 安裝輸送機達到要求后各單臺設(shè)備進行手動工作試車,并結(jié)合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。(4) 調(diào)試輸送機的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試,使設(shè)備具備良好性能,達到設(shè)計的功能和狀態(tài)。跑偏原因:帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是非常常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。輸送機適應(yīng)性強、安裝維修方便、壽命長。南安皮帶式輸送機品牌廠家
輸送機用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。云南氣力輸送機安裝
輸送機的維護操作:(1)啟動和停機,輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時,應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當輸送機長度超過30m時,沿著輸送機全長,應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。(2)皮帶輸送機的安裝,皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。1、安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,然后裝設(shè)尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設(shè)并找準之后,可將各單節(jié)連接起來。云南氣力輸送機安裝
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