輸送帶中比較難保養(yǎng)的就數(shù)耐保溫輸送帶了,因為在使用中大部分時間都是在高溫的環(huán)境,很容易使輸送帶出現(xiàn)問題。輸送帶在使用和保存中應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。保存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間,相對濕度宜保持在50-80℃之間。保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料.帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬。每周檢查時,通過拉緊裝置測定輸送帶設(shè)定的標準線間距離。湖北滾筒
輸送帶使用現(xiàn)如今輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普遍應用,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要。所以在使用中應注意以下事項:1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶;2.防止輸送帶負荷啟動;3.輸送帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正;4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大;5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。泉港傳送帶每周檢查一次裝載點檢查緩沖托輥位置是否正確,擋料板與輸送帶間隙是否合適。
輸送帶質(zhì)量不好,兩個側(cè)邊不平行(并與輸送帶縱向中心線不對稱)形成周期性波浪形,而造成輸送帶周期性跑偏;輸送帶接頭不好,輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直,造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角,應該是一條直線,從而造成輸送帶也會跑偏。解決方法:對第一種情況,一般是輸送帶質(zhì)量太差或是翻新輸送帶,如果用戶認為能夠使用,就調(diào)整一下接頭和托輥、滾筒,盡量減少跑偏量,增加調(diào)心托輥和防跑偏托輥。對第二種情況,重新做皮帶接頭;輸送帶跑偏的情況不只是上面兩種情況,具體造成跑偏的原因非常復雜,應具體對待具體分析,總之對待跑偏應區(qū)分頭、尾、中間機身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏,有目的的去調(diào)整滾筒、托輥的調(diào)整方向,來減少或消除跑偏。
在輸送帶使用過程中,有很多方面的因素都會導致輸送帶破損,雖然破損后可以進行修補,但是對輸送帶的使用壽命還是會產(chǎn)生影響,所以在使用過程中還是要盡量避免輸送帶破損。輸送帶在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的損壞,給大家介紹一下關(guān)于導致輸送帶損壞的原因。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。導致輸送帶損壞的原因歸納起來,可以概括為制造質(zhì)量、設(shè)計使用、使用維護、運貯管理等幾個方面。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。那么我們應該注意些什么呢!防止輸送帶負荷啟動;輸送帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施(指針對問題的解決辦法)糾正;發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。下側(cè)跑偏,而上側(cè)正常這種情況基本上是由于清掃裝臵不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行等導致。
耐熱輸送帶如何提高使用壽命的方法有哪些呢?1、在工礦運輸行業(yè),耐熱輸送帶是常見的產(chǎn)品,也是非常重要的組成部分,但是在實際使用中,有很多導致膠帶撕裂的原因,我們選用普通帆布帶而不選用鋼繩芯帶或合成纖維帶,導料槽設(shè)計要便于大塊物料通過等,多數(shù)輸送機系統(tǒng)還應裝設(shè)撕裂檢測系統(tǒng),當輸送皮帶發(fā)生撕裂時及時檢測出,停運輸送機可以減少傳輸帶的撕裂。耐熱輸送帶是一種易耗品,是帶式輸送機的一部分,貫穿于輸送機全長,不但用量大,而且價格高,輸送膠由上下覆蓋膠、帶芯組成。耐熱輸送帶縱向撕裂原因,振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落,物料內(nèi)混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死,托輥缺損,托輥架造成劃傷,輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。2、輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多;接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。輸送帶是輸送設(shè)備上直接與輸送物料接觸的關(guān)鍵設(shè)備.江西托輥價格
每周檢查一次運行情況,檢查內(nèi)容為:5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。湖北滾筒
如何安裝輸送帶,工人們了解嗎?1、在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動靈活的軸,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。2、在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導開,并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,防止損傷輸送帶,折疊處禁止在輸送帶上放置重物。3、如果是更換輸送帶,可將新帶與舊帶連在一起,卸帶與安裝新輸送帶同時進行。4、對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機,可在任何一點切斷舊輸送機,傾斜方向運轉(zhuǎn)的輸送機,則需選好切斷點,防止因自重引起下滑失控。5、在輸送機上將新帶的位置放正后,用夾具將膠帶的一端固定好,然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機上,牽引時,要防止輸送帶與機架相互擠壓。6、用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上,另一端通過滑輪將另一端拉緊,直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。湖北滾筒
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