輕型輸送帶由于輸送物料比較輕,皮帶也較薄，使用時(shí)間過長(zhǎng)，或載重物料的傾斜，使輸送帶受力不均勻，導(dǎo)致輸送帶兩邊長(zhǎng)短不一，輸送帶就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而皮帶底部焊接導(dǎo)條，就會(huì)解決輸送帶跑偏現(xiàn)象。導(dǎo)向條一般橫截面是梯形，也有方形，齒形導(dǎo)條，常用規(guī)格有6*4，10*6，13*8，17*11等，也有齒形導(dǎo)條。當(dāng)然還可以根據(jù)客戶需要定制特殊規(guī)格的導(dǎo)條。導(dǎo)條的加工位置，可以根據(jù)客戶需求，加工到皮帶中間，也可以選擇加工到輸送帶的兩邊。加工方式，一般通過高溫焊接的方式。導(dǎo)條也可以加工到輸送帶的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要應(yīng)用于食品行業(yè)，如雞蛋運(yùn)輸?shù)?。輸送帶表面橫向加工導(dǎo)向條，還可以提升物料等。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，在運(yùn)行時(shí)引起振動(dòng)或皮帶?；莅材透邷剌斔蛶О惭b
拉力不夠的端由有：張緊行程不夠、配幢幢量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等輥筒外表磨擦系數(shù)不夠的端由有：輥筒外表粉和水發(fā)酵制成的食品膠磨耗太大、帶體過濕或粘有潤(rùn)滑油油、帶體外表粘有物料（易被水溶漲的）。3、膠接用膠料、膠漿儲(chǔ)存有哪一些要求：軟片、膠漿應(yīng)保留在陰沉、干燥的地方，防止太陽光直接映射、防止各種輻射，并遠(yuǎn)離火源。軟片、膠漿應(yīng)防止保留在塵土較大的場(chǎng)所，防止各種化學(xué)東西與其相接觸。保留軟片、膠漿的背景濕潤(rùn)程度50-75，溫度應(yīng)不低于5℃，不超過35℃。軟片、膠漿的保留期：夏天1個(gè)月、寒冬2個(gè)月、春秋1個(gè)半月。4、帶子的膠接辦法：我企業(yè)提議輸送帶膠接認(rèn)為合適而使用熱膠形式膠接，半中腰需求貼芯膠，每個(gè)階梯只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向。5、鋼絲帶半中腰縱向撕裂14-15米，怎么樣補(bǔ)綴：可將毀壞部位的上下遮蓋膠所有剝?nèi)ィㄩL(zhǎng)度越過毀壞局部50-100mm，寬度超過毀壞局部30－50mm），同時(shí)取一段與脫落部位體積相同的橡膠（比較好帶一層布層），而后依照冷膠辦法補(bǔ)綴即可。莆田PVC輸送帶品牌在調(diào)整輸送帶跑偏時(shí)不可急于求成，應(yīng)慢慢調(diào)整，微調(diào)時(shí)細(xì)心觀察，直到滿意為止。
輸送帶在安裝中需要注意長(zhǎng)度有哪些呢？無論新輸送帶安裝還是舊輸送帶更換，如果事前沒有對(duì)整條輸送帶的安裝進(jìn)行仔細(xì)的規(guī)劃計(jì)算，都極易發(fā)生輸送帶接長(zhǎng)了的現(xiàn)象，直接后果就是配重撞擊地面（重錘式配重為例），導(dǎo)致啟動(dòng)打滑。還有一種現(xiàn)象就是當(dāng)時(shí)沒有問題，試車也沒有問題，但是配置位置較低，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后（2~3個(gè)月），配重下垂，啟動(dòng)時(shí)撞擊地面。這是因?yàn)榘惭b過程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。輸送帶在安裝過程中好留有一定的余量，為以后的維護(hù)留有余地。如某港口堆料機(jī)懸臂皮帶（96m）更換曾經(jīng)發(fā)生過懸臂皮帶（螺旋張緊）安裝后長(zhǎng)度基本在螺旋張緊的小處，后來使用一段時(shí)間后因接頭出現(xiàn)問題，輸送帶余量不夠，無法重做接頭，只好撤下該輸送帶重新使用一條新帶安裝。理想的輸送帶安裝情況是：輸送帶安裝后長(zhǎng)度適中（要考慮到夏、冬溫差的區(qū)別，夏天安裝溫度高，輸送帶膨脹率大，冬天溫度低，輸送帶的膨脹率?。绻斔蛶С霈F(xiàn)問題，好能夠預(yù)留一個(gè)接頭的余量。
每天進(jìn)行一次外觀檢查，檢查內(nèi)容為：1輸送帶和接頭部分有否異常情況。2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。3有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。4芯體有否拉斷部分。5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。6輸送帶是否有半邊磨損。7輸送帶兩邊有否磨損。每周檢查一次輸送帶磨損量，檢查點(diǎn)應(yīng)離接頭一定距離。每周檢查一次運(yùn)行情況，檢查內(nèi)容為：1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。2物料有否偏載現(xiàn)象。3托輥之間輸送帶垂度是否正常。4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。6輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥上是否打滑。測(cè)定伸長(zhǎng)率運(yùn)行開始，每周檢查拉緊裝置是否有效。一個(gè)月后，每月檢查一次。運(yùn)行三個(gè)月后每年檢查兩次。檢查時(shí)，通過拉緊裝置測(cè)定輸送帶設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)線間距離。每周對(duì)接頭進(jìn)行一次外觀檢查檢查是否有異?，F(xiàn)象如外傷、凹凸等。檢查時(shí)要把接頭部位放到拉力低的位置檢查。每周檢查一次裝載點(diǎn)檢查緩沖托輥位置是否正確，擋料板與輸送帶間隙是否合適。導(dǎo)流擋板的安裝位置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致帶式輸送機(jī)因輸送帶兩側(cè)受力不均而偏離。
由于對(duì)礦山物料使用量持續(xù)增多，相應(yīng)開采規(guī)模在不斷加大，在生產(chǎn)過程需在安全的前提下保證工作的正常運(yùn)行，那么對(duì)于擋邊皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的要求也是非常重要的，下面我們將就使用皮帶機(jī)時(shí)更為平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)加以細(xì)化講解：在礦山開采中帶式輸送機(jī)不可或缺：其運(yùn)量大、傳送距離遠(yuǎn)，可連續(xù)運(yùn)輸?shù)葍?yōu)勢(shì)，并且在可進(jìn)行自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制，因此輸送機(jī)設(shè)備應(yīng)用范圍廣，然而伴隨科技自動(dòng)化水平的快速提高、開采數(shù)量的增多，對(duì)于作業(yè)需求及效率有了更高的需求，作業(yè)生產(chǎn)過程中投入了更高作業(yè)強(qiáng)度的大傾角遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)械，現(xiàn)行比較大傾角可以達(dá)到五十度，但在加大傾角的同時(shí)，首先需特別注意設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，除配置高效的制動(dòng)機(jī)設(shè)備，還需科學(xué)合理的布局，以使得皮帶輸送機(jī)設(shè)備更加穩(wěn)定的運(yùn)行。輸送帶又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品。湖北輸送帶生產(chǎn)廠家
兩邊的長(zhǎng)度不一致，導(dǎo)致輸送帶偏差;惠安耐高溫輸送帶安裝
輸送帶的接頭部位強(qiáng)度比較低，假如膠接辦法不準(zhǔn)確，輸送帶接頭的強(qiáng)度就會(huì)愈加低;假設(shè)開刀、輸送帶打磨時(shí)損害下一層帆布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不行、臺(tái)階個(gè)數(shù)不行、接頭的橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在運(yùn)用時(shí)，比較容易呈現(xiàn)輸送帶接頭斷開、開裂的景象。輸送帶假如不選用封口膠、或接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，輸送帶接頭(面膠部位)同樣會(huì)呈現(xiàn)開裂景象。從源頭上避免開裂，輸送帶廠家加強(qiáng)煤炭輸送帶的質(zhì)量控制，添加除污設(shè)備，進(jìn)行除雜，削減雜志和多塊煤炭，近幾年跟著煤炭質(zhì)量的進(jìn)步i，因雜質(zhì)撕裂輸送帶的景象降低惠安耐高溫輸送帶安裝