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在覆膜工藝中,有多種覆膜膠在市場(chǎng)都可以見(jiàn)到。和水性覆膜膠有眾多優(yōu)勢(shì)相比,有機(jī)溶劑型覆膜膠就有很多弊端了,但奇怪的是這種擁有很多致命危害的產(chǎn)品一直在市場(chǎng)上垂而不死。有機(jī)溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、存在火災(zāi)隱患、生產(chǎn)能耗高、效率低、成本高,這是人所共知的,特別是市面上見(jiàn)到的絕大多數(shù)有機(jī)溶劑型膠都采用“三苯”類高毒性有機(jī)溶劑,對(duì)人的傷害表現(xiàn)為類似白血病的癥狀,不易醫(yī)治,很難完全康復(fù),輕則喪失勞動(dòng)力,重則過(guò)早死亡。環(huán)保的水性覆膜膠更安全。湛江工業(yè)輥混煉膠廠家推薦
環(huán)保的水性覆膜膠更安全,多年來(lái),該行業(yè)采用水性覆膜膠,從而保護(hù)和裝飾其表面。行業(yè)內(nèi)都采用溶劑型覆膜膠對(duì)印刷品進(jìn)行覆膜加工,從而對(duì)其表面進(jìn)行保護(hù)和裝飾。但是,這種覆膜工藝正在受到各方指責(zé):溶劑包膜橡膠及其稀釋劑中含有大量的苯和乙醇化學(xué)品,具有很強(qiáng)的揮發(fā)性和毒性,對(duì)操作者的健康會(huì)造成危害。據(jù)估計(jì),每1噸膠將約1。6噸甲苯排放到大氣中,每年用于印刷和加工企業(yè)只能用塑料薄膜約1萬(wàn)噸,將有1萬(wàn)6000噸的甲苯排放到大氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人們的健康。除此以外,此類化學(xué)品易燃、易燃或強(qiáng)光易燃,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成極大的火災(zāi)危害。金華耐溶覆膜膠多少錢為了適應(yīng)節(jié)能減排的趨勢(shì),溶劑型涂層膠粘劑將逐漸被水性覆膜膠粘劑所取代。
水性覆膜膠對(duì)覆膜質(zhì)量的影響。油墨層主要是指紙張的性能、油墨性能、油墨層厚度、圖形面積和印刷密度,它們對(duì)涂布質(zhì)量的影響,主要影響印刷和膠片的粘合強(qiáng)度。干油添加:水性覆膜膠添加干性油墨,可以加速印跡干燥;但油的干燥量大,容易形成低墨層表面層,界面光澤平滑,粘附濕潤(rùn),滲透性好,覆蓋效果好;因此,要控制干燥量的油量。油墨稀釋劑的作用:常用的油墨沖淡劑有白墨、維利油和輕質(zhì)砂漿。水基紙塑料,其中白色油墨有明顯的粉質(zhì)顆粒,且與粘合劑不緊密結(jié)合。印刷后,顏料顆粒漂浮在紙上,阻礙了附著力。維利油是鋁的氫氧化物和粘合劑和滾動(dòng),氫氧化鋁是輕的,經(jīng)常漂浮在油墨層表面,粘合劑和油墨層之間的膜上形成隔離層,不造成粘連或起泡。紙漿由樹(shù)脂、干植物油、干燥劑等組成。質(zhì)地細(xì)膩,結(jié)膜光亮。它與共軛多鍵萜烯樹(shù)脂相似,是覆膜膠粘劑的主要組分。它們具有良好的親合性,能牢固地吸附在油墨表面的聚丙烯薄膜。
水性覆膜膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種,一般用于薄膜的貼合。無(wú)論是在生活中還是在行業(yè)中使用的膠粘劑都非常普遍,與人類的生命發(fā)展息息相關(guān),甚至想象不出粘合劑會(huì)是什么樣子。膠粘劑有著不可替代的重要性。水性覆膜膠結(jié)構(gòu)件的粘接:結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接是指能夠承受較長(zhǎng)時(shí)間和更大的壓力附著,比如結(jié)構(gòu)、車輛、船舶等與其他結(jié)構(gòu)部件。提高速度,使膠粘劑表面光滑光滑,利于航行,并具有密封、防腐等性能。水性覆膜膠瞬時(shí)鍵合功能:瞬間膠粘劑不需要加熱和加壓,具有固化速度快、粘接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。水性覆膜膠干法復(fù)膜工藝始于80年代初的溶劑型復(fù)膜膠。
水性覆膜膠是對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工,達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度,增強(qiáng)美感效果的方法。水性熱復(fù)膠又叫水性干式覆膜膠、干復(fù)膠、干式覆膜膠、干法覆膜膠等,專門于傳統(tǒng)使用油性覆膜膠的干式復(fù)膜機(jī)或者水性干復(fù)機(jī)、干式復(fù)合機(jī),代替溶劑性覆膜膠,適用于BOPP、PET膜與各種彩印紙的高速粘合。水性覆(復(fù))膜膠的特點(diǎn):產(chǎn)品固含量高,適應(yīng)了干式復(fù)合快速干燥(經(jīng)烘道烘干)的要求,高機(jī)速可達(dá)80m/min;產(chǎn)品屬水性膠粘劑,無(wú)溶劑,不易燃、易爆,使用安全;水性覆膜膠的上膠量一般在6--15克左右。地板用輥膠零售價(jià)
采用水性復(fù)膜的比例日趨擴(kuò)大,油性覆膜膠接近淡出市場(chǎng)。湛江工業(yè)輥混煉膠廠家推薦
工業(yè)輥混煉膠的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的問(wèn)題,我們已經(jīng)說(shuō)得很多了,那么橡膠生產(chǎn)為什么要對(duì)膠料進(jìn)行混煉和塑煉呢?膠料進(jìn)行混煉的主要目的就是使產(chǎn)品的物理機(jī)械性能指標(biāo)一致,達(dá)到生產(chǎn)配方所需要滿足的膠料性能指標(biāo),來(lái)保證工藝操作和保證成品質(zhì)量。塑煉則是橡膠改變塑性狀態(tài)的過(guò)程。工業(yè)輥混煉膠密煉機(jī)塑煉生膠是一種高溫的塑煉,在這個(gè)過(guò)程中得溫度要較低也要保持在在120攝氏度以上,不過(guò)通常情況下控制在在155攝氏度—165攝氏度之間。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)會(huì)在高溫和強(qiáng)機(jī)械作用下,產(chǎn)生劇烈氧化,以便在較短的時(shí)間內(nèi)使橡膠的塑性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。湛江工業(yè)輥混煉膠廠家推薦
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