由于使用溶劑型涂料和材料在稀苯、醇不能完全揮發(fā)在很短的時間內，提供給消費者的產品有害物質殘留，消費者威脅環(huán)境和人類健康，食品包裝產品，茶，酒，煙，化妝品、牙膏盒等，它是直接和嚴重的傷害。水性覆膜膠隨著人們生活質量的提高，人們對環(huán)境保護的意識也越來越強。無毒、無害、綠色環(huán)保已成為各行各業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在印刷包裝工業(yè)中，涂布工藝的優(yōu)點，如印刷材料的強度、防水性能的提高和立體感的突出，一直受到業(yè)界的好評。水性覆膜膠涂料技術只是促進水，因為客戶不了解這個過程，更多的擔憂，擔心的問題。鑒于此，我司已為客戶做一系列的測試，印刷覆膜后溫度，防潮性能檢驗、耐油等，在膠片機的早期相關的測試，無論是耐溫、耐濕、耐油，可達到覆膜產品的要求。為了適應節(jié)能減排的趨勢，溶劑型涂層膠粘劑將逐漸被水性覆膜膠粘劑所取代。湖南覆膜膠廠家電話
水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：印刷品荷葉邊，印刷品的存放一般都是不計其數(shù)張疊放在一同的。這就形成紙張的吸濕不會在整個面積上均衡進行，邊際區(qū)域要快些，這就是荷葉邊發(fā)生的原因。有荷葉邊的印刷品在復合壓力下會變平，而出施壓輥后又會恢復原狀。這樣就發(fā)生了氣泡。解決辦法是給荷葉邊的印刷品加濕或散開晾干。 覆膜產品折皺。形成覆膜產品打皺的原因主要是施壓輥壓力太大，解決辦法是減小壓力。搭邊處粘接不實。這主要表現(xiàn)在厚紙。收卷時紙張會發(fā)生必定的彎曲變形，且收卷直徑越小越明顯。剛出施壓輥還未枯燥的覆膜品往往就會在搭邊處被彎曲的紙張頂開，形成此處粘接不實。為進步成品率，此刻應盡量減小搭邊寬度，以保證粘接不實的寬度在模切咬口范圍內。湖南覆膜膠廠家電話工業(yè)輥混煉膠的膠態(tài)分散質量直接關系到成品的質量。
在覆膜工藝中，有多種覆膜膠在市場都可以見到。和水性覆膜膠有眾多優(yōu)勢相比，有機溶劑型覆膜膠就有很多弊端了，但奇怪的是這種擁有很多致命危害的產品一直在市場上垂而不死。有機溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、存在火災隱患、生產能耗高、效率低、成本高，這是人所共知的，特別是市面上見到的絕大多數(shù)有機溶劑型膠都采用“三苯”類高毒性有機溶劑，對人的傷害表現(xiàn)為類似白血病的癥狀，不易醫(yī)治，很難完全康復，輕則喪失勞動力，重則過早死亡。
水性覆膜膠對覆膜質量的影響。金銀油墨印刷品：金和銀是由金屬粉末和粘結劑制成的；金屬粉末在粘結劑中的均勻性和強度有很大差別，油墨層在干燥過程中很容易分離；分離的金屬粉末在油墨層和膠層之間形成屏障，影響了兩種界面的有效結合。一段時間后，用普通膠覆蓋的產品起皺會導致起皺和起泡。因此，在涂布金、銀、油墨時，應選用質量好的膠。噴粉：水性覆膜膠膠版印刷采用噴粉的方法，避免印刷污垢，噴粉在油墨層表面形成一層細小的顆粒。薄膜與粘合劑粘合不是每一層油墨，而是與粉末粘合劑形成假粘現(xiàn)象，嚴重影響鍍層質量。因此，要涂上產品，應避免使用粉末噴涂技術，將粉末印刷后，涂于布上擦拭粉末。使用水性覆膜塑料加工，綜合成本下降20% - 30%，具有很好的經濟效益。
覆膜膠的特點：膠水應防凍、防曬。夏天應避免太陽直曬，應放置于陰涼處，冬天應于0 ℃以上保存。如膠水受凍，不能加熱化凍，應置于5℃以上室內緩慢解凍，解凍后觀察無水膠分層現(xiàn)象，經100目濾網過濾即可使用，膠水在儲存過程中及使用后應扎口密封保存，以防止膠水結皮及發(fā)霉，縮短保質期。覆膜膠不能與其它膠水互混使用，不能添加其它物質，以防止產生化學反應，造成損失。原則上水也不能添加。印刷品印刷油墨必須干透后，方可進行復膜。水性覆膜膠使用中常見的問題：施壓輥壓力不合適。湖南覆膜膠廠家電話
水性膠覆膜的產品光澤度、白度比有機溶劑型覆膜膠好。湖南覆膜膠廠家電話
水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：膠水中有雜質，假如周圍環(huán)境中灰塵太多或膠水中有干膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產品就會有雪花，所以應當留意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完，應倒回膠桶密封好，或采納上膠前過濾的辦法。產品有氣泡。施壓輥壓力太小，整個印刷品外表均有氣泡是因為壓力太小，可適當加大施壓輥壓力。頂紙，兩張紙的搭接處有氣泡是因為覆膜時前后紙頂在了一同，這主要表現(xiàn)在厚紙。假如印刷品咬口大，可逆時針調理無級變速器手輪，使兩張紙有必定的搭接量；咬口小時則可使兩張紙適當擺開些間隔，但分切后會呈現(xiàn)尾膜。所以擺開的間隔不宜太大。湖南覆膜膠廠家電話
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